节能灯生产设备 - 节能灯生产设备介绍...节能灯生产设备 节能灯生产设备介绍
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1. 动力：电机采用台湾产1.5KW的调速电机，WPS100型1：60的减速机，台湾进口爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—5M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用50×40钢管焊接制作而成；机身上下护边采用130×23老化线专用铝合金型材，护板采用1.5mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。
4. 链板：采用1.8mm冷板弯轧成148×800×18mm，全线共140块，每块板上装11个五爪E27罗口灯座和1个E40大功率专用灯头；并配装高分断小型断路器（中外合资佛山厂）；链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电铜钢块，每块板共装2个。
5. 日产量：本老化线一次可同时老化1680支电子节能灯，老化时间约为一个小时；每天按工作10小时计算，一天的产量为16800支电子节能灯。
6. 导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用优质绝缘胶板，装配不锈钢老化专用导电槽。
7. 挡光护罩：在线体面上设挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝型材组合而成。有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛及减轻生产车间强光。
8. 保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优质不锈钢细孔网带制作。可防止在操作过程中的意外损坏。
9. 恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段两个2000W/套电热式发热盘，温度自动恒温常温-80℃，数字温控指示；并结合高电压冲击老练，有效的提升节能灯品质。
10. 检测节拍电路：设一区为节拍寿命老化控制区。采用PLC控制冲击时间，关断时间可调。
11. 检测老练漫游区：任设一区为漫游区，模拟电源电压随时变化而波动，180—220—250不间断变化，采用PLC控制，时间可调和电压自动生成不同电源节能灯的需要 。
12. 全线电压区：10KW共 5个调压器，线体共设计7个区，4个调压器0—250V可调；1个调压器0—300V可调（具体分布按甲方要求而定）。
13. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC控制，调压器5个，采用1个配电控柜安装。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。
14. 机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为电脑白色或用户自定
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