铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。
我厂专业生产各种铸铁平板,大理石平板,花岗石平板,岩石平板,大理石平台,研磨平板,三坐标平板,检验平板等各种工作台,严格按照国家标准制作,也可按需方图纸订做,欢迎订购.
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面.
刮研平台,大理石平板,镁铝平尺,直角尺,方尺,铸铁平板,铸铁平台,检验平板,塞规,环规,偏摆仪,齿轮跳动仪,刀口尺等工具量具,我厂严格按照国家标准生产,通过国际质量认证ISO9000,欢迎各界朋友订购.
铸铁平台,铸铁平板,铸铁平尺,铸铁直角尺,铸铁弯板,偏摆仪,V型架,方箱,方筒,方尺,弯板,角度平尺,燕尾尺,垫铁,地轨等都是现代新型工具量具,具有高精度的直线度和平面度,是检验,测量,安装的理想工具
铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。 铸铁平板的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。T型槽平板
T型槽平板又称T型槽工作台，是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
材质
高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
规格
100*100—3000*6000（也可以按实际要求做成其他规格）
精度
按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级（数值越小精度越高）
鉴定
1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。
5、T型槽平板又称T型槽平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
大型铸铁平台、铸铁平板、花岗石平板、大理石平板、花岗岩平板主要生产大型铸造平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台，组合拼装T型槽平板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）垫箱铸铁平板（平台）按国家GB4986-85标准制造。
平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、动力机械震动试验台（又称槽铁或地梁、地轨）、铸铁方箱、检验棒、V型铁、花岗石平板（岩石平板）以及其他岩石量具划线平台、铆焊平台、试验平台、装配平台、检验平台、大理石平台、铸铁平板平台组合拼装T型槽平板、铁地板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床平台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）、方(垫)箱机床工作台、震动实验台、基础平台、落地工作平台、检测平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、组合平台材质为高强度(HT200～300).工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按国家标准计量检定规定规程执行.平台(按GB4986-85制造)划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台工作面精度一般为一级
专用工作平台整体的最大面积可达6米长、3米宽
专用工作导轨整根的最大长度可达8米长、0.37米宽
专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理
特殊用户可专门定制
三、三坐标平台（三坐标平板）
三坐标平板用途：适用于各种三座标检验测量工作，机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。
三坐标平台，三坐标平板板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
园坐标平台，园坐标平板规格：100mm×100mm—3000mm×6000mm，（大于此规格可以拼装使用或按图纸订做。）
三坐标平台，三坐标平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。
我公司生产的平板平台系列有：装配平板、铆焊平板、落地镗床工作平台、T型槽平板、检验平板、研磨平板、T型槽平台、工作台。
铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
四、装配平台的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
装配平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。这些大规格的装配平板均属于大型铸件。
五、焊接平台是什么？顾名思义：
产品别名：焊接平板,焊接平台,铸铁焊接平板,铸铁焊接平台,平面焊接平板,T型槽焊接平板,焊接基础平板,焊接基础平台.
焊接平板（焊接平台）用途：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
焊接平板（焊接平台）材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
焊接平板（焊接平台）规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
焊接平板（焊接平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
请不要把各种平板混淆了，有的客户误认为焊接平板和检测平板，检测平台是一回事，其实不然，
六、有好多客户想了解火工平台（火工平板）那我现在就来说说吧！敬请参考！！
火工平台、火工平板主要作用是，在水火加工过程中，承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件。火工平台，火工平板必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力，能满足火工生产的需要。
火工平台（火工平板）按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。火工平台（火工平板）安装调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动
这些好质量的平板平台首先在做机床铸件的时候就要严把质量关！这点是我公司生产的标准！
泊头市精环铸造量具有限责任公司为全国名优量具企业，与2007年通过GB/T/19001-2000 ISO9001：2000标准。我公司是铸造平板、平直量具的专业型制造企业。集设计、生产制造、安装、调试及售后服务于一体。产品遍及全国二十几个省市，尤其是航天部高科所、铁道部二七机车厂、永济电机厂、唐山机车厂、牡丹江机车厂、太原重型、武汉重型、上海中国船厂、哈尔滨汽轮机厂、杭州汽轮机、太原机车、天津钢管公司等一大批国有大中型企业保持长期业务往来。公司位于河北省东南部，北依京津、东临渤海，104、106国道、京沪高速、京沪铁路贯穿全境，交通运输极为便利。
主要产品是铸铁平板（铸铁平台）、划线平台（划线平板）、检验平台（检验平板）、铆焊平台（铆焊平板）、火工平台（火工平板）、T型槽装配平台（T型槽装配平板）、三座标平台（三座标平板）、机床工作台、电机试验台、镗铣床工作台、平尺、弯板、方箱、V型架（铁）、垫铁、地轨、地梁、机床研检具、花岗石（大理石）平板及各种量具。
本公司并承接实型(消失模)、树脂砂铸件加工，包括汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、机械设备的铸铁底座……产品系列制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长、材料均采用HT200-300高排号铸铁、平台（板）硬度为HB160-210， 平尺等其它产品为HB170-240。
铸造厂区有5吨8吨12吨冲天炉各一座，单件铸铁60T左右。机加工区有4X8米龙门铣、3X10米龙门刨、3.5X8米断面铣、2.6X6米龙门刨、1.6X4米龙门刨床、2.3X12米龙门刨、3.15X16米龙门刨、2.5X8米龙门刨、φ5米立车、Z80立钻、四川立应应力振动仪及一批精良机加附属设备几十台。
泊头精环量具公司历经数十载，本着团结、敬业、信誉、创新之精神，从精英团队塑造企业文化，以企业文化提升一流品牌；以一流的品牌推进企业发展；以企业发展凝聚精英团队为经营理念。遵循“今天的质量就是明天的市场”这经营法则，愿广交天下朋友。
铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。
按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
产品别名及种类：检验铸铁平台划线铸铁平台铆焊铸铁平台检测铸铁平台钳工铸铁平板刮研铸铁平台 研磨铸铁平台 T型槽铸铁平台等各种铸铁平台系列产品。
铸铁平板的用途：铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。材质：HT200-300
规格
检验平台材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。 检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点，检验平台的规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。 检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 泊头精环量具有限公司是国内较大的铸铁平板、大理石平板生产基地，具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术，自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多个行业的1620多家企业和公司提供了45000多台、套合格的产品和周到的售后服务。我公司去年新上机床制造项目，可为广大用户生产各种机床床身、机床立臂、以及各种机床专用铸件。
铸铁弯板按GB6092 - 85标准制造，材料HT200，工作面采用刮研工艺，精度可分为：000级、00级、0级、1级、2级、3级。 铸铁弯板的技术参数包括：弯板的承载，弯板的长宽高，弯板的表面精度，弯板的重量和材质要求等。 铸铁弯板的种类很多，我公司主打的有直角弯板、弯板工作台、检验弯板、T型槽弯板，主要用于零部件的检测和机械加工中的装夹，主要用于检验、安装机床机械的垂直面检查，检验工件的90°角。 一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、 测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。 精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。 平板/平台 规格100X100---3000X8000 （特殊规格根据需方图纸制作。） 铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 材料及处理 铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。 平板/平台的表面质量： 铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工） 铸铁平台检验标准:用涂色法检验。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。 铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
质量检测： 1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 6、工作面的硬度应为HB 170-220。 7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、应经过稳定性处理和去磁。 平 面 度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级 平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。 平面度： 1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。 2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。 3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
铸铁平板平板检测法：节距法
所谓节距法是使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直钱的倾斜角或 高度差值，通过数据处理得到直线度、平面度误差值的一种间接测量方法。 节距法又称角差法，其测量原理是把被测截线分成等距的若干挡，用水平仪或自准直仪，分别测出各挡相对于测量基准的倾斜角 按1〞= 0.005/1000化成弧度，乘以桥板跨距，就反映了桥板两支点之间相对于测量基准的高度差。 hi=（ 0.005/1000）Clai(mm) 式中 C——仪器分度值，（〞）； L——桥板跨距，mm Ai——仪器读数，格 各挡高度差累积相加的和，就是各测点相对于测量基准的高度 Hi，即 Hi= hi
铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
