T型道钉锻造加热设备·中高频T型道钉加热炉·心表温度一致·0371-67998626
整机效率高,整机效率可达85%以上. 工作频率高,目前最高可达1000 kHz.解决了国内在这一技术领域长期困扰的实现高频化的技术难题. 设备可准确定位频率,频率可视,这是国内任何设计和制造厂家所无法达到的. 实现大容量化,单机功率可达200kW以上. 可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的可靠运行获得了实质性的提高. 节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上. 输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择. 由于全部采用半导体器件,整机寿命长. 故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便. 结构简捷,备件简单,占地面积小、重量轻.
T型道钉锻造加热设备应用领域:
1、精密锻造件锻造加热,透热成型:
A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。
B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。
2、热处理:各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。
3、钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
4、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域 铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。
中频透热炉用途：
金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。
中频透热炉特点：
加热速度快，氧化脱炭少
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。
自动化程度高，可实现全自动操作
选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动操作。
加热均匀，温控精度高
感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。
应用温控系统可实现对温度的精确控制。
感应炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
低耗能、无污染
感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均可满足用户要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
T型道钉锻造加热设备 配有自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动操作。感应加热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均可满足用户要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
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