BK-660R耐热耐磨耗-各种模具堆焊用
特性 | BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的TIG焊丝。熔敷金属在焊后硬度可达HRC54-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性, | ||||
用途 | 冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用母材的新作及修补 | ||||
操作要领 | 150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜；热处理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即为淬火状态。 | ||||
技术参数 | 焊接后 | 连续堆焊 | 580-655 HV | 54-58 HRC | 72-79 HS |
预热/层间150℃ | 600-720 HV | 55-60 HRC | 74-83 HS | ||
热处理 | 550℃ 退 火 | 600-680 HV | 55-59 HRC | 74-80 HS | |
BKD-61R各种模具的堆焊用（模具钢系）
特性 | BKD-61R为具有同SKD61相似的成分的TIG焊丝。其特性为耐热耐磨耗耐冲击，对于要求持久性的模具上最适合。另外，焊后高硬度，机加工困难。 | ||||
用途 | 冲裁模，冲压模，锻造模，压铸模等的堆焊修补 | ||||
操作要领 | 一般300℃以上的预热。对于共晶和硬化性母材要求300-400℃预热和500-550℃后热及缓冷；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50过渡层，以防止裂纹。热处理时，退火820-870℃开始徐冷，淬火1000-1050℃开始空冷，另外，焊后即为淬火状态。 | ||||
| 焊后 | 连续堆焊 | 530-600 HV | 51-55 HRC | 68-74 HS |
预热/层间300℃ | 560-635 HV | 53-57 HRC | 71-77 HS | ||
BKD-11R各种模具的堆焊用（模具钢系）
特性 | BKD-11R为具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊丝，其特点为耐腐蚀、耐磨耗、耐冲击性能优良，适用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以机加工，淬火硬化性优良。 | ||||
用途 | 冲裁模、冲压模、成型轧辊、冲压机构的堆焊修补 | ||||
操作要领 | 一般300℃以上预热；对于共晶和硬化性母材要求500℃以上预热和500-550℃后热及徐冷；焊后的热处理要相当注意；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；焊后淬火1000-1050℃开始空冷，回火根据目的不同150-250℃开始；或500-530℃开始空冷。 | ||||
技术参数 | 焊后 | 预热/层间300℃ | 350-370 HV | 35-38 HRC | 48-51 HS |
热处理 | 淬火+ 回火 | 655-740 HV | 58-62 HRC | 78-84 HS | |
ZA-R ZAS模用
特性 | ZA-R为ZAS模修补用交流TIG焊条。熔融温度较低可焊接ZAS材，熔敷金属具润滑性，机加工性能优良。 | ||
