工作原理：
分离机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成。转鼓上部是挠性主轴，下部是阻尼浮动轴承，主轴由联接座缓冲器与被动轮联接，电动机通过传送带、张紧轮将动力传递给被动轮、从而使转鼓绕自身轴线超速旋转。形成强大的离心力场。物料由底部进液口射入，离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层。
GF型，密度大的液相形成外环，密度轻的液相形成内环，流动到转鼓上部各自的排液口排出，微量固体沉积在转鼓壁上，待停机后人工卸出。GQ型，密度较大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层，待停机后人工卸出，澄清后的液相流动到转鼓上部的排液口排出。
主要用途：
高速管式分离机主要用于生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业的液固或液液固三相分离。是目前用离心法进行分离的理想设备。最小分离颗粒为1微米，特别对一些液固相比重差异小，固体粒径细、含量低，介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。
特殊物料的分离可带料来本公司做选型分离试验，公司也可根据客户要求定制特殊材质的管式机。
结构:
GF105高速管式离心机（图1）主要有
1. 转鼓部分 6 ；
2. 机架部分 7 ；
3. 机头部分 3 ；
4. 压带轮部分 4 ；
5. 滑动轴承组部分 1 ；
6. 驱动体部分 5 ；
7. 接液盘部分 2 。
■ 转鼓由四部分组成（见图5）：上盖（4）、调节环（6）、带空心轴的底盖（1）和管状的转鼓（3）。转鼓内沿轴向装有对称的四片翅片（2），使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被分离的液体分别从转鼓上端的两个出液口排出，分别进人两个积液盘，再流入槽、罐等容器内。
■ 转鼓及主轴以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组中，滑动轴承组靠手柄锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。
■ 离心机的外壳、箱门等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口。物料进入进料口后经可更换的喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
■ 电动机装在机架上部，带动压带轮及平皮带转动而使转鼓旋转。
本机凡与物料接触之零件，均由不锈钢材料制作。
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主要性能和参数
| 转鼓转速 | 16000 r／min | | 最大离心力 | 15050 R.C.F | | 转鼓内径 | φ105 mm | | 转鼓有效长度 | 742 mm | | 转鼓内固体容积 | 6 L | | 物料进口压力 | ＞1.5 kg | | 生产能力（水通量） | 200～1200 L/h | | 电机功率 | 3 kw | | 外形尺寸 | 760×450×1680 mm | | 进料口口径 | φ12 mm | | 出液口口径 | φ38 mm | | 出液口高度 | 880～940 mm |
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若需进行血浆与血球的分离，参见……GF105X-血液分离机……的介绍 |
