1、在塑胶电镀，装饰性镀铬、镀硬铬镀液中，因铬酸的强酸性、素材（就是被镀件）或水洗不完全等原因，往往混入了Cu、Ni、Fe等金属离子或氯离子杂质，当杂质累积到一定程度时就自然会影响铬电镀品质。
2、ABS塑料电镀的前处理粗化液，粗化的质量直接影响到后面的电镀品质。在粗化过程中产品与粗化液产生腐蚀反应生成三价铬和有机物，三价铬的含量过高，会导致制作表面被氧化能力减弱，生成亲水性极性基团的速度将急剧下降，结合力也要明显下降。废粗化液中含有大量的铬酐和硫酸，将它弃去，不仅浪费大量资源，而且会严重地污染环境。国外（特别是汽车行业）早就采用陶瓷隔膜电解工艺来降低三价铬实现节能环保。
本产品的技术特点：本技术工艺是利用电解作用，将不纯物经由陶瓷隔膜（素烧筒、陶瓷电解槽）毛细孔进筒内，并留在筒内，从而达到除去的目的，因此当筒内之酸液由清变为愈来愈浓，即表示铬液中之不纯物已经被收集在筒内，同时铬液或粗化液中之三价铬，亦经过电解作用，在阳极电解氧化为六价铬得以循环利用，阴极还原的杂质离子留在陶瓷隔膜内得以去除。实现粗化液循环使用。
专业陶瓷研究所出品，值得信赖！
产品的结构性能参数：
气孔率：＞40%
孔径：0.5～2ｕm
抗折强度＞20MPa
耐酸度＞99%
耐碱度＞94%
产品规格：1、上口400×高度485-500×宽度80（壁厚约5-7mm）
2、法兰部分180×80身筒部分160×60（壁厚约5-7mm）
3、圆形直径210高800，650或560（壁厚约5-7mm）.
4.可根据客户要求定制不同规格。
联系电话：13961509630罗先生
质量保证比日本进口的好，价格比进口的低很多，使用寿命在一年以上。
一、电解陶瓷隔膜使用方法：
1）、素烧筒在使用前，必须先用水浸渍一段时间，让其充分渗水30分钟以上（最好一天）。
2）、筒内放入3～5%硫酸或5%铬酸液（必须新液），（注：筒内液面不能超过铬镀液高度）。
3）、使用阴极电解，阴极电解可用铅锡板或铅板。阳极与阴极的面积比为2：1或3：1。
4）、开始电解时，先用强电流（约10V）让其毛细孔能渗透，实施30Min后再放小电流（约3～5V）进行电解工作。
5）、筒内之酸液，用硫酸则导电性较好，效果较佳，但须注意筒内不能有破孔，造成硫酸流入槽内，如用铬酸则效果差一点，但不考虑铬酸流入槽内。
6）、每次电解后，筒内之酸液应立即倒入铬废水处理槽或单独进行无害化处理，并清洗筒体，下次使用换新液使用。
注意事项：
（1）陶瓷隔膜易碰碎，在装卸、清洗过程中应轻拿轻放，当心破损。
（2）电解正常使用过程中，应注意控制电解电压3～5伏，电压过大则容易引起素烧筒被击穿，从而引起开裂。
（3）在多天内不用，应把隔膜冲洗干净，避免杂质吸附在隔膜壁上堵塞孔径，影响下次使用效果。
（4）一般连续使用到7次左右，可能会出现电流变低现象，应拿出隔膜，用水冲洗，去其杂质，更换阴极液。
二、应用效果及经济效益：
传统的粗化工艺中Cr6+毒害性大，消费的铬酐全成“三废”，污染空气和水源，破坏生态环境，危害人体健康，而且也不能实现节能减排和清洁生产。
1、 塑胶电镀
采用素烧筒后，能明显降低粗化液中三价铬的浓度，从而提高粗化效果。如国内某知名塑胶电镀厂，两条塑胶电镀线，其中一条采用本所生产的六个素烧筒（400×500×80）电解，两至三天后，三价铬浓度从30多克每升降到12～14克每升，取得满意的效果，另一条线采用国内其他厂家生产的相同规格六个素烧筒电解，三价铬浓度从30多克每升降到25克每升，再也降不下来，效果不理想。
2、镀硬铬
采用电解陶瓷隔膜后，能够明显的减少镀液中杂质金属离子的含量，提高铬镀层的质量和恢复电镀铬的正常工艺性能，获得了明显的效果。如北京某电镀厂采用陶瓷桶后，铁杂质从1.64g/L降低到1.25g/L，去除了铁杂质大约3公斤左右。铬酐的使用量从每月补加两次，每次补加50公斤，降低到每月补加一次，减少了铬酐的补加量50%，降低了成本，提高了产品的质量。
