本品为焊片引出型铝电解电容器，外形尺寸如下：
     工作电压
    标
    称电容量 400V
     D×L:
     100μF φ25×25
    
    3. 性能要求
    3.1 工作温度范围: -25°C ～ +105°C
    3.2 标称电容量允许偏差:
    M: ±20%
    3.3漏电流I 应符合如下规定:
     I ≤ 0.02CRUR (μA ) ( 2分钟读数)
     式中: CR---标称电容量
     UR---额定电压
    3.4 损耗角正切 tgδ≤0.15 ( 25°C 100Hz )
    3.5 高温储存应符合以下规定:
     储存温度: +105°C
     持续时间: 96小時
     恢复16小时后满足:
     a. 漏电流不大于原规定值的2倍;
     b. 损耗角正切不大于原规定值的1.5倍;
    C. 电容量变化率不超过 20%.
    3.6 浪涌电压 US
     US = 1.10 UR （UR≥315V）　　
    电容器应承受浪涌电压1000个循环的冲击,每个循环的周期为:
     充电30秒,
    放电5分30秒.
    最终检查：无电解液渗漏；无击穿现象，容量变化不超过10%；
    3.7 额定纹波电流,见表3
     表3
    规格 尺寸 额定纹波电流
    400V100 φ25×25 570 mA
    3.8 温度特性
    阻抗比(Z-25℃/Z+25℃):　 ≤4
    3.9 耐久性
    在额定温度施加额定电压1000小时,恢复16小时后满足:
     a. 漏电流不大于原规定值;
     b. 损耗角正切不大于原规定值的2倍;
    C. 电容量变化率不超过 20%.
    3.10 稳态湿热
     按GB/T2693第4.22试验,满足:
     a. 容量变化不超过20%;
     b. 损耗角正切不大于原规定值的1.2倍;
    3.11 振动
     固定方法:直接插入安装;
     试验方法Fc,程序B4
     频率范围:10～55HZ
     振幅:0.35mm
     持续时间:3×0.5h
     最后测量: 容量变化不超过5%;
    3.12 可焊性
     焊球法,焊料在2s内流合;
    
    3.13 压力释放
     直流法;
     在电容器两端施加反向直流电压,使电流保持在1～10Ａ，压力释放
    装置应打开。　　　
    3.14 外观
     a. 套管上应清晰标明制造厂商标及规格、型号、极性等；
     b. 极性标注必须准确，偏差不得超过15°
    C. 外壳不得有明显变形，套管不得有明显破洞；
    d. 无电解质渗漏。
    3.15 环保
     所有材料采用环保材料,电容器整体符合欧盟环保标准;
    4．抽样方案
    4.1 外观
    逐批检验项目
    正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：1.5
    4.2 常温电性能
    逐批检验项目(容量、损耗角正切、漏电流):
    采用正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：0.25
    4．3 浪涌电压
     为周期检验项目, 每12个月检验一次,每次抽样8只。
    4．4 高温储存
     为周期检验项目,每6个月检验一次,每次抽样8只。
    4. 5 耐久性
     为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样21只。
    4. 6 稳态湿热
    为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样8只。
    4. 7 振动
     为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样5只。
    4. 8 可焊性
    为周期检验项目,每3个月检验一次,每次抽样5只。
    4. 9 压力释放
    逐批检验项目
     正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-1,AQL:0.4
    4．10环保
    为周期检验项目,每12个月检验一次,提供SGS报告.