★中国的法兰毛坯生产基地；
★中国平焊法兰热卷机和平焊法兰热卷工艺的专利发明企业；
★中国家采用平焊法兰热卷工艺生产法兰毛坯的制造企业；
★中国法兰毛坯加工精度最高、加工速度最快、成材率最高的制造企业。
★最新研制成果：成功研制并生产出“凸面法兰毛坯”。
一、随着我国经济的快速发展，国家加大了基础工程建设，实施了“西气东输”、“南水北调”、中哈输油管道等国家工程，面对各种液体和气体的管道输送工程应用的越来越广，法兰将会有广阔的市场前景和突飞猛进的发展空间。法兰广泛应用于化工、石油化工、食品、自来水、天然气管道等城市供排水公共管道设施等专业、海底输送管道及国家新兴产业风电法兰行业。因此，平焊法兰就成了不可或缺的配套产品。平焊法兰是先制作法兰毛坯，然后将法兰毛坯精加工，所以加工成本的高低取决于法兰毛坯的精确度。目前法兰毛坯的制作主要采用铸钢成型、铸锻成型、锻打成型、冷卷成型和切割成型等方式。传统法兰制造加工存在以下缺点：
（1）、 加工粗糙、几何尺寸误差大、劳动强度高、加工速度慢、成材率低；
（2）、生产效率低。目前虽然部分厂家也有采用冷卷的方法制作法兰毛坯，生产效率有所提高，但头部和尾部的直线段较难排除，易产生椭圆度，加工量大，同时也增加了生产成本。每次只能卷一个，效率仍然很低。因此，选择合理的制造方法和制造设备是决定法兰毛坯生产成本高低的关键所在。
针对传统法兰毛坯制作工艺的缺点，河南昌通科技有限公司加大自主创新研发力度，发明了平焊法兰热卷机和平焊法兰热卷新工艺，并经中国科学技术信息研究所查新，属国内领先水平。目前，已获国家授权专利3项，其中发明专利1项，实用新型专利12项；新受理专利申请4项，其中发明专利3项，实用新型专利1项。
二、平焊法兰热卷工艺与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：
（1）、热轧热卷可一次完成，质量稳定；
（2）、可多圆卷曲，速度快，效率高；
（3）、加工精度高、平整度好、成材率高；
（4）、可根据客户需求，任意调整规格；
（5）、节约原材料，解决了头尾部直线段难题，提高了原材料利用率，新研发的凸面法兰产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右；
（6）、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%。
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2.河南昌通科技有限公司成立于2003年9月，位于巩义市工业示范区。公司占地面积16081．3㎡，总投资2.6亿元，主要经营范围：设计、研发、制造、销售轧制型材、汽车配件；从事货物和技术进出口业务。主要生产汽车板簧、轧制弹簧扁钢及型材、汽车制动阀、法兰管桩端板系列产品。公司始终坚持以质量求生存，以创新求发展的经营理念，公司工艺先进，设备精良，技术力量雄厚，检测设备齐全，依托省级企业技术中心科研实力，致力于具有自主知识产权产品的研制与开发，公司各项经济指标一直名列省内同行业首位。目前，已形成年产汽车板簧40000吨、汽车制动阀40万套、法兰系列产品20000吨及管桩端板5万吨的生产能力。公司现有职工200余人，大、中专毕业生76人。公司拥有省级企业技术中心。获得国家专利17项，其中获得国家发明专利8项，实用新型专利9项；获得受理专利10项。具有进出口经营权，昌通品牌声名远播，产品畅销国内并远销俄罗斯、波兰、丹麦、南非、泰国等国家，深得国内外用户的好评。公司银行信用等级为“AAA”级，已通过ISO9001及ISO／TS16949国际质量体系认证。公司先后荣获省级高新技术企业、 “国家500强私营企业”、“省级重合同、守信用企业”，“河南省百强私营企业” 、中国AAA级诚信企业、郑州市50家重点科技型民营企业、郑州市百家成长型民营企业等荣誉称号，连续三年被河南省发改委授予“（河南之星）最佳先进企业”等荣誉称号。
公司十分注重对昌通法兰的创新研发力度，发明了平焊法兰热卷机和平焊法兰热卷新工艺，并经中国科学技术信息研究所查新，属国内领先水平。目前，已获国家授权专利3项，其中发明专利1项，实用新型专利12项；新受理专利申请4项，其中发明专利3项，实用新型专利1项。
“一流的产品质量，合理的产品价格，人性化的售后服务”是我公司一贯秉承的经营理念，用户满意是我们永恒的追求目标。
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