全自动DZL4-1.25-AII链条炉排燃煤蒸汽锅炉产品简介燃煤蒸汽锅炉结构简介新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（ φ57 × 3.5）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置。锅筒由 φ1400 × 14筒体和前后拱形管板组焊而成。水冷壁管为 φ51 × 3的锅炉管，集箱为 φ159 × 6的锅炉管，下降管为 φ133 × 6的锅炉管。该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等解决了锅炉壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁管爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。燃煤蒸汽锅炉燃烧过程燃料进入炉膛在炉排上燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。燃煤蒸汽锅炉技术特点（1）采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由冷钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。（5）运行稳定、调整方便、出力足。具有100%满负荷能力。（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。燃煤蒸汽锅炉主要规范及设计规范1.额定锅炉蒸发量 4t/h2.额定蒸汽压力 1.25MPa3.额定蒸汽温度 193℃4.给水温度 20℃5.设计效率 76%6.设计燃料 II类烟煤7.燃料消耗量 540Kg/h8.受热面积 138.44m39.排烟温度（省煤器烟道出口）170℃10.锅炉水容积 6.2 m311.锅炉满水质量 30550kg12.锅炉金属总重量 10715.46 kg13.大件运输质量 24000 kg14.锅炉大件运输尺寸 5866 × 2850 × 3200（mm）燃煤蒸汽锅炉主要部套结构概述：该燃煤蒸汽锅炉主机为整装结构形式，；除锅炉本体之外，还包括：链条炉排（含底座）、前烟箱及烟道、炉墙与保温层、构架外包皮、平台扶梯等；辅机包括：鼓风机（型号：4-72N04A）、引风机（型号：Y5-47N06C）、给水泵（型号：1 GC-5 × 7）、炉排调速器（型号：XBL22A）、上煤机、捞渣机、除尘器、电器控制柜、省煤器及分汽缸等可以满足锅炉各系统正常运行的需要。燃煤蒸汽锅炉安全附件及电器控制简述：该燃煤蒸汽锅炉在锅炉本体上配有A48H-16C全启式安全阀（DN50 PN1.6）两只，在省煤器上配A47H-1.6C安全阀（DN40 PN1.6）一只；在锅炉本体上配Y-150压力表（0-2.5MPa）两只，在省煤器上配同样型号的压力表1个；在锅炉本体上配M350H平板水位计（PN1.6 DN25）两个和与之相配套的UDZ-453-G型水位控制报警器2套，具有高低水位超限报警及联锁保护功能；同时在锅筒排污管座和左右集箱排污管座上各串联安装Z44H-1.6型排污阀三处（共6只）。另外在后烟箱处安装WR/Z型热电偶1只，可以测量其排烟温度。因此安全附件及电器控制系统可以满足压力、水位安全保护及锅炉系统安全运行的要求。