材料名称 　　碳素工具钢 　　牌号：T8A 标准：GB/T 1298-1986 特性及适用范围 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
化学成份 　　碳C：
0.75～0.84 　　硅Si： ≤0.35 　　锰Mn： ≤0.40 　　硫S： ≤0.020 　　磷P： ≤0.030 　　铬Cr：允许残余含量 ≤0.25、 ≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 　　镍Ni：允许残余含量 ≤0.20、 ≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 　　铜Cu：允许残余含量 ≤0.30、 ≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注：允许残余含量Cr Ni Cu ≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 力学性能 硬度：退火, ≤187HB,压痕直径 ≥4.40mm;淬火, ≥62HRC 热处理规范及金相组织 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
交货状态 　　钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
　　有了强硬的质量，才有强硬的检验标准。
　　只有相比较，才能有鉴别。
弹簧钢热处理弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火＋中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃ ×
4.5h低温体碳氮共渗与经400℃ × 15min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%)，250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状硫化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。　　气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。