化学成分
碳 C :1.05~1.14
硅 Si:≤0.35
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能
硬度 :退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm;淬火,≥62HRC
热处理工艺
热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。
回火工艺
T11钢推荐的回火规范
| 方案 | 回火用途 | 加热温度/℃ | 加热介质 | 硬度(HRC) |
| Ⅰ | 消除应力,稳定组织和尺寸 | 140~160 160~180 180~200 200~250 | 油硝盐或碱 | 62~64 61~63 60~62 56~61 |
| Ⅱ | 消除应力,降低硬度,提高韧性与塑性 | 参看注2 | 硝盐、碱 空气炉 | 参看注2 |
注:1.高精度工件(1~2μm),在粗磨加工后,应进行再次回火(时效);
2.回火硬度低于HRC56的规范,按图2-22-15选择;
3.高于250℃的温度回火,能同时保证工件尺寸的稳定。
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