型号规格

额定

容量

(KVA)

适用工件尺寸(mm)

结构

内径

最大

外径

最大宽度

上限

下限

K-2

9.5

10-70

150

10

70

开启式

K-3

12

20-70

220

根据工件尺寸商定

120

K-4

15.2

25-90

350

200

K-5

22

40-110

520

230

  GJT30感应加热器采用先进的电子时间（或温度）控制电路，在0-9999S(或0-300℃）范围内根据设定值自动定时（或定温）。可设定时间（或温度)的上限值，加热工件时，当到设定的上限值时，加热器会自动切断回路并超温报警指示。定时或定温数字显示，直观准确。操作者随时了解被加热工件的内圈温度变化和加热时间的变化。加热时只是工件发热，而加热器本身则仍保持常温。克服了因对工件敲击、火焰加热、油煮加热等原始方法安装造成的沟道损伤、噪音大、使用寿命降低及环境污染等问题。

一、用途：　　GJT30系列加热器，主要用于对轴承、齿轮、齿圈、电机铝壳、活塞、连杆小头、轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。

二、结构与工作原理

●结构GJT30系列加热器由干式自冷工频感应加热装置（以下简称主机）与控制设备组成。

●工作原理

1、短路加热：主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件（相当于副边饶组）中感应产生短路电流而被加热。　　

2、涡流加热：被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。

 
三、操作规程：

　　1 、将工件放置于主机铁芯与轭铁之间并保证工件处于铁芯中间, 放下活动轭铁, 使其贴紧工件；

　　2 、将功能开关置于手动位置，按启动按钮，绿灯亮，红灯灭，主机工作， 计时器开始计时；当工件加热到装配所需温度时；记下加热时间；按停止按钮，红灯亮，绿灯灭，主机停止工作，取下工件即可装配；

　　3 、当批量加热同种规格工件时，只需将功能开关置于自动位置， 并将定时器设置为手动加热时所记录的时间值，装上工件，按启动按钮开始加热, 当加热到所设定时间（即达到所需温升值）时，加热自动停止；

　　4 、工作完成后，关闭分路空气开关和总空气开关。

四、产品分类：

H
回转式:适用于轴承、环、套类工件的快速加热

K
开启式:适用于齿轮、联轴节、轴承座类工件快速加热

L
立式:升降式加热器(适用于内径较小的大型工件)

W
卧式:自动进给式加热器（适用于内径较大的大型工件快速加热）

J
井式:主要用于钢铁冶金、铁路机车行业轴承内套、轮箍、防尘圈等工件快速拆卸

五、操作注意事项：

1、检查接电方式是否正确、电压是否相符。

2、严禁接地前启动感应加热器进行加热。

3、严禁感应加热器内无工件工作，以免大电流过载而烧坏线圈和控制箱内电气元件。

4、严禁用同一感应加热器长时间连续加热，特殊流水线场合2班、3班需定制加热器，并适当增加工位数量，减少单台主机的超负荷运转。

5、待加热工件如有开裂严禁加热，开裂后形不成闭合回路，无法加热。

6、正确掌握加热时间，时间太短会产生装不上拆不下现象，时间太长会过热退火。

7、一次操作失误后，可让工件完全自然冷却，并调整加热时间重新加热。

8、感应器加热结束后及时将工件从感应器内取出，擦去油污。

六、特点　GJT30系列感应加热器具有以下明显的优点：　　

 
●提高效率工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%；

 
●降低成本　节电70%以上，节油100%，节约厂房占地面积60%以上；　　 

 
●保护环境：无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。

 
●提升品质：加热均匀，工件表面清洁，硬度不变，自动退磁符合JB/T6641-2007标准；　　

 
●运行可靠：操作方便、安全，设备故障率级低，主机三包18个月，绝缘达B级；　　

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