| * 氧气截止阀 氧气截止阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。 氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 氧气截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。编辑本段氧气截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。编辑本段氧气截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 氧气截止阀，法兰截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。编辑本段氧气截止阀的结构形式： 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。编辑本段一、氧气截止阀，用途和性能规范| 压力等级 | 常温试验压力（Mpa) | | 壳体 | 密封 | 低气压密封 | | 公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | | 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | | 适用温度 | -40~+80℃ | | 适用介质 | 天然气， 液化石油气等 |
本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置编辑本段二、操作原理和结构说明 1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。 2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用 3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好.编辑本段三、主要零件材料:| 零 件 名 称 | 材 料 | | 阀 体 阀 盖 | 碳 素 钢 WCB | | 阀 杆 | 铬 不 锈 钢 Cr13 | | 阀 瓣 | 25# 密 封 面 尼 龙 1010 | | 阀 杆 螺 母 | 青 铜 | | 填 料 | 增强聚四氟乙烯成形 | | 垫 片 | XB450 | | 手 轮 | 球 墨 铸 铁 |
编辑本段氧气截止阀的特点 1)结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。 (2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。 (3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。 (4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。 (5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。 (6)介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。 (7)全开时阀瓣经常受冲蚀。 | |
