内孔研磨棒,配合内孔研磨机使用,可用于内径研磨,如陶瓷、蓝宝石、玻璃及超硬合金之孔径精细研磨,氮化硼(CBN)精密研磨棒,则用于高硬度之碳钢及铬合金钢精细研磨。可使架后的内孔,更高业度。采用合金轴径,因此刚性特强,高精度加工机最为合用。主要用途:钻石内孔研磨砂轮,超硬合金之研削加工氮化硼内孔研磨砂轮,各种工具钢,合金钢(HRC50-70)硬度之研削加工,粒度根据客户要求,订货时请注明SDC或CBN 我公司主要从事砂轮技术研究与开发,采用国际最新技术并与欧美等国进行技术合作,独立研发出能与国际知名产品竞争的替代产品。本公司主要生产树脂砂轮和内孔研磨棒及各种规格油石条、金属砂轮、电镀砂轮及内孔研磨棒。主要用于光学投影研磨、平面研磨、磁芯研磨、内孔研磨等行业,同时,还可为客户量身定制特殊产品!钻石(SDC)主要用研磨超硬钨钢及另件、铁粉芯和氧化铁之磁性材料等。CBN主要用于研磨SK、SKS、SKH等切削工具;SKD等工具钢材;SCM、SNCM、SCR、SUJ等构造用钢;SUS等耐蚀金属
、 电镀金刚石、CBN制品的结构1、 超硬材料电镀制品的整体结构一般包括工作层、过渡层、基体三部分,而电镀制品的结构特点是没有过镀层,一般由电镀层和基体层两部分构成。2、 工作层(电镀层)由超硬材料与电镀金属结合剂组成,超硬材料颗粒以弥散状态固结在金属镀层中,它是工作的部分,起磨削作用。3、 基体一般是用钢材经机械加工而成,要求具有一定的向何形状、尺寸精度和表面光洁度。电镀制品的形状决定于基体的形状,它起着支持电镀层的作用,并便于装卡使用。二、 形状特点超硬材料电镀制品不同于其它超硬材料制品的另一个特点是形状特殊。采用电镀法可以制造各种具有特殊型面,或者特别薄、特别小,而且几何形状和尺寸精度要求特别高的工具。这些工具往往用于特殊形状零件的高精度加工。电镀制品的工作层一般都比较薄,这是它在结构上的又一个特点。三、 电镀超硬制品的特点1、 浓度最高超硬材料电镀制品中磨料的浓度非常高,一般在200%。磨料中所占的体积比约50%,甚至可以更高,达65%以上。2、 结合力最强在超硬材料各种制品中,电镀制品工作层中金属结合剂对磨料包镶最严密,接触最充分,固结最牢固,把持力最大。正是由于结合力强的特性,才允许电镀制品使用高浓度而不会导致过早脱落。3、 气孔率最低电镀制品的气孔率最低,中以认为它的气孔率几乎为零。4、 硬度高超硬材料电镀制品通常是电镀镍或镍钴合金作为结合剂。这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬度(HRC≈40),加之组织致密和结合力强,使得工作层整体硬度明显高于其它磨具。四、 成型性能的特点 因为电沉积是金属离子紧接着基体表面进行延续生长的,并且在适当的电镀工艺条件下可以保证良好的均镀能力和深镀能力,使金属镀层在基体表面上的分布完整,而且脚底板度均匀,所以被镀基体是什么形状,形成的镀层也就能保持什么形状。对于各种复杂形状和特异型面的制品,用其它成型方法无法解决的问题,用电镀成型方法可以轻而易举的得到解决,优异的成型性能是电镀工艺的一个最显著的特点。五、 使用特性电镀制品工作层中的超硬磨料一般都是单层的。单层的电镀制品,磨料露出其直径的1/3左右,因此切削锋利,易于排屑,摩擦力小发热少等。电镀制品特性突出表现为加工效率高、磨削比高、以及保形性好、加工精度高等。