| 种类 | 扳手 | 材质 | 铜合金（铍青铜，铝青铜） |
| 适用范围 | 石油化工易燃易爆场所 | 品牌 | 安防 |
1,规格:17-150mm
2.材质：铍青铜，铝青铜
3.证书 : ISO9001 ， UKAS， 防爆合格证
尺寸：
17mm,19mm,22mm,24mm,27mm,
30mm,32mm,34mm,36mm,38mm,
41mm,46mm,50mm,51mm,55mm,60mm,
65mm,70mm,75mm,80mm,85mm,90mm,
95mm,100mm,105mm,110mm,120mm,115mm,
125mm,130mm,135mm,140mm,145mm,150mm,
155mm,160mm,165mm,170mm,175mm,180mm,
185mm,190mm,195mm,200mm,210mm.
防爆铜合金工具为无火花工具，适用于石油、化工、天然气等各种潜在火患和爆炸危险的环境中，也是机械制造和机械维修中必不可少的专用工具。
沧州德安防爆特种工具制造有限公司是一家致力于防爆工具、特种工具、防磁工具研发、制造、销售、服务于一体的专业生产商。本公司防爆产品有铍青铜、铝青铜两种材质，广泛应用于石油、化工、等各种潜在火患和爆炸危险的环境中，也是机械制造和机械维修必不可少的专用工具。经国家五金检测站检测，并做破坏性试验，各项技术质量指标已达到优质产品水平，并获国际标准认证证书。产品畅销全国三十多个省、市、自治区，部分产品远销海外，深受国内外广大客户的好评与青睐。
主要产品：1.防爆工具. 2.特种钢制工具. 3.防磁工具.
沧州德安防爆特种工具制造有限公司是防爆工具、特种钢制工具、防磁工具及量具非标工具的独立、权威、专业的生产厂家，也是当今国内规模较大的制造商。始建于1986年于2003年扩大规模创建本公司。主要生产“安防”牌高档铝青铜、铍青铜及合金铜防爆工具、高档大型钢制特种工具，同时引进先进的生产技术开发了钛合金防磁工具系列。公司位于河北铸造名城泊头市南2公里处，东邻渤海、北邻京津、前有104国道，背靠京泸铁路干线，交通十分方便。
公司产品广泛应用于石油、化工、电子、造船、矿山、采气、发电、军工、油漆厂等各种潜在火患和爆炸危险的环境中，也是机械制造和维修中必不可少的专用工具。产品经过（300KN-1600KN）大型摩擦压力机模锻而成，并通过X射线探伤机检验，质量国际领先。质优价廉，超群的款式，远销欧美、中东、及东南亚市场，赢得了国内外客户的好评与青睐。
本公司产品经国家五金产品监督检测部门连续不定时随机抽样，根据国标GB-10686-86标准进行质量监督检测，并做破坏性试验各项技术指标均已达到优质产品水平，合格率100%。产品全部通过ISO9001国际质量管理体系认证，并获得英国UKAS皇家证书。连续多年被授予产品开发荣誉奖；获得《全国质量信誉双保障师范单位》荣誉称号；被《中国质量万里行》打假维权中心确认为《中国质量万里行》“诚信维权”重点保护品牌。
我公司本着以德为先的原则，始终坚持苛求产品质量，不断创新，以优质的产品、低廉的价格和完善的售后服务来回报广大客户。公司现有几百个品种，5000多种规格供您选择，也可以来电来函加工订做。我公司愿用一颗真诚的心与广大同僚互协互助，共图发展，同创辉煌。
铜合金防爆工具材质为高纯度电解铜和贵重稀有金属合成，其中铝青铜防爆工具工作面硬度HRC25以上，抗拉强度δb75-85kgf/mm2,在易燃气体乙烯(浓度7.8%)环境中作业,冲(撞)击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸，防爆等级GBExⅡB标准。铍青铜防爆工具工作面硬度HRC35以上，抗拉强度δb105-120kgf/mm2,在易燃气体氢气(浓度21%)环境中作业，冲(撞)击、磨擦、落锤均不产生火花爆炸，防爆等级GBExⅡC标准。
在使用防爆工具之前，应先将工作场合的可燃气体与防爆测试气体想比较（应请相关专业部门进行测试）。防爆手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用(除敲击扳手外)不得敲击,以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用防爆工具过程中应根据需要合理的选择其品种规格，不得以小代大。还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或因长久锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具
铜合金防爆工具在大多数易燃气体中是高强度、耐腐蚀的。但也不是在所有情况下都耐腐蚀如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬、铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后会发生化学反应，生成危险很高的爆炸物质，如乙炔与铜化合生成乙炔铜。因此使用防爆工具时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间，防止造成较大腐蚀而发生危险。
