发色变化：广告、商标标签、工艺美术品、纪念章、首饰等装饰品及防伪印刷产品等。如用於印刷日历图画，将随四季温度的变化而呈现不同色彩；若印成儿童画册，可随儿童指点触摸而改变画面色彩；印成商标、包装纸等，贴在一些怕热的产品上，可以根据图案色彩的变化，了解内装物品的质量变化，如糖果包装纸上鲜艳的画面变灰暗，就应尽快将糖果吃掉，否则要溶化了。在容器上印液晶图案，可显示容器内物品湿度，在贵重、怕热、怕冷的大件物品上，液晶印刷可作为保存温度的提示卡。至於将液晶油墨作为防伪油墨使用时，主要是利用液晶感温变色的特点，如今在防伪包装装潢领域中也已发挥很大作用，其防伪效果也是比较理想的。

      液晶油墨可采用丝网或凹版印刷，但以丝印更佳。液晶印刷技术的关键是能够在不同温度下显示出鲜艳色彩的液晶，且在色温域值上要成系列。液晶微胶囊要做得小而匀，囊壁透明且薄，掺入油墨，要求耐溶剂稳定、可靠、长寿命；印刷过程中还要保证液晶微胶囊不被压破；表面覆盖保护膜等。

      应用

      1.制版

      丝网目数以100-175目为好，根据油墨微胶囊直径和墨层厚度的要求来选择。由於丝网液晶微胶囊油墨是水溶性的，故制版时应采用耐水性强的感光胶。

      2.印刷

      液晶油墨印刷时要注意以下几点：

      (1)印版上要一次装有足够墨量，给墨要均匀，中途最好不要补墨，以防起泡；

      (2)印刷中发现堵网、起泡时，要立即停机排除，用醇水彻底清洗乾净；

      (3)印刷压力大小要适中。压力小，印刷承印物上的墨量不足；压力过大，会造成液晶胶囊破裂，影响发色效果；

      (4)为使印刷部分发色明显，印刷底色要选用黑色或深色调。底层可用水溶性油墨，也可用有机溶剂油墨。印刷方法可用网印、胶印、凹印。当用有机溶剂油墨时，印后必须充分乾燥，墨膜不得残留有机溶剂，否则会与液晶反应，影响发色效果；

      (5)要注意墨层要平滑光洁，墨层厚度要控制到15~35μm，以提高发色效果；

      (6)印刷色序安排。可先用黑色(或深颜色)油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需图案；也可先用液晶油墨印满底，再用水溶性黑色(或深颜色)油墨印刷所需阴图图案进行覆盖。

      3.印后处理

      (1)乾燥方式最好为自然乾燥，也可用40摄氏度左右热风乾燥，千万不可以加速、加热的高温急剧乾燥；

      (2)印刷品堆放时不要重压。乾燥后也尽量不要堆积重叠太多，断裁等时也不宜加过大的局部压力，以免液晶微胶囊被压破；

      (3)使用液晶油墨时应根据使用目的确定变色温度范围和根据用途考虑液晶的耐用性。为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性以及保持其光泽性，表面可涂布罩光漆或贴保护膜。