PP塑胶材料特性1.      PP化学名称:聚丙烯，英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率：0.012至0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米2.      PP外观：未着色时呈白色半透明，蜡状；本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质3.      PP用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。4.      PP成型性能a.      结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.b.     流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形，流道可作小些，排气不超过3丝c.      冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形d.     塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中 5．PP的改性：可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等6．PP注塑模工艺条件
   干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
   熔化温度：220-275C，注意不要超过275C。
   模具温度：40-80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
   注塑温度: 180-200℃之间，
   注射压力：注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
   注射速度：使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
   流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60％)。PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。PP 3015符合FDA、高冲击强度（冲击强度：悬壁梁缺口冲击强度：490J/m）、耐低温撞击、刚性佳
     PP 4100N符合FDA认证、刚性良好、气味低到无、可加工性良好、高抗应力裂纹、耐热性高、均聚物、中等粘度；广泛应用于电器用具、外壳、家用货品、玩具。
     PP 4100P符合FDA认证、刚性良好、气味低到无、可加工性良好、高抗应力裂纹、耐热性高、均聚物、粘度高；广泛应用于电器用具、外壳、家用货品、玩具。
     PP 1120符合FDA认证，刚度高、耐热性高、均聚物；应用于食品容器、家用货品、电器
     PP 3005抗冲共聚物、良好的熔体强度、抗撞击性高（冲击强度：悬壁梁缺口冲击强度：588J/m）、耐低温撞击；吹塑成型、管道系统、片材
     PP 3010抗冲共聚物、良好的熔体强度、抗撞击性高（冲击强度：悬壁梁缺口冲击强度：539J/m）、耐低温撞击；吹塑成型、波形板
     PP 3204射出成型品、汽车机车配件、保险杠、电池盒、工具箱、办公家具、运动器材
     PP 5090T耐化学性良好、清晰度高、无规共聚物；用途：皮下注射器配件、容器USP认证
     PP 2020均聚物、良好的表面光洁度、生产阶段快、可加工性良好、清晰度高；应用：袋子、食品包装
     PP 1005吹塑成型、热成型；均聚物、良好的剥离性、良好的熔体强度（熔流率：0.5g/10min）
     PP 1040刚性良好、均聚物、耐热性高；应用：家用货品、电器用具、玩具
     PP 1040F高拉伸强度、均聚物；应用：袋子、地毯背衬、线、单丝、绳索
     PP 1080刚性良好、均聚物、耐热性高；应用：家用货品、电器用具、食品容器
     PP 1124刚性高、良好的表面光洁度、耐热性高、均聚物、耐磨损性良好；应用：家用货品、电器用具、食品容器
     PP 3040抗冲共聚物、中等抗撞击性；应用：电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具
     PP 3040C刚性良好、抗撞击性高（冲击强度：悬壁梁缺口冲击强度：392J/m）、抗冲共聚物、耐低温撞击
     PP 3080抗冲共聚物（98.1J/m）、中等抗撞击性；应用：电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具
     PP 3084刚度高、耐热性高、抗冲共聚物、中等抗撞击性；应用：电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具
     PP 5018T良好的表面光洁度、清晰度高、无规共聚物；吹塑成型应用（熔流率：1.7g/10min）、果汁瓶、型材
 

PP 7533特性：耐冲击共聚合物，成型性佳，低温耐冲击性优；用途：板条箱，汽机车配件，家具，电池，家电产品。
PP 7633 特性：耐冲击共聚合物，成型性佳，低温耐冲击性优；用途：板，管，瓶，板条箱，汽机车配件，家具。
PP ST751 特性：高流动，成型性、热稳定性佳，低温耐冲击性优；用途：吊环，汽车配件，家电产品，洗衣机滚筒，薄壁产品。
PP ST302 特性：挤出, 阻燃, 高抗冲, 高刚性, 嵌段共聚注塑；用途：电线电缆应用、管道、家用货品、片材。
PP ST031 特性：成型性、热稳定性佳，低温耐冲击优；用途：汽车配件，家电产品，洗衣机滚筒。
PP ST861 特性：无规共聚合物，高透明性；
PP ST416 特性：高刚性、高抗冲、高抗撞击性、良好的成型性能；用途：护罩、体育用品、外壳。
PP ST611M 特性：无规共聚合物，超高透明性；用途：透明板，透明瓶。
PP ST866M 特性：无规共聚合物，超高透明性，低温耐冲击性佳，印刷性佳；用途：透明板，透明射吹瓶。
PP ST868M 特性：高透明，低温耐冲击，符合FDA；用途：家庭五金，家电配件，医疗器材。
PP ST860M 特性：无规共聚合物，高流动性，超高透明性，低温耐冲击性佳； 用途：CD盒，家电产品，薄壁产品。
PP ST869M 特性：无规共聚合物，高流动性，超高透明性； 用途：CD盒，家电产品，薄壁产品。
PP 6581 特性：高刚性、均聚物、良好的成型性能、清晰度高、食品接触的合规性；用途：瓶子、容器、外壳。
PP 7012 特性：吹塑, 挤出　耐热, 耐低温, 高抗冲, 耐老化；用途：管道系统、片材、瓶子。
PP 7433 特性：耐冲击共聚合物，成型性佳，低温耐冲击性优；用途：板条箱，汽机车配件，电池盒，电器产品。
PP 7771 特性：抗冲共聚物、良好的耐热老化性能、流动性高、耐低温撞击、食品接触的合规性；用途：薄壁部件、电器用具、家电部件、汽车领域的应用。
PP 8001 特性：吹塑, 挤出、高抗冲、良好的抗撞击性、耐化学性；用途：管道系统、片材、瓶子。
PP 8182 特性：极佳的可印刷性、良好的抗撞击性、清晰度高、食品接触的合规性、无规共聚物；
PP 8492 特性：电镀、耐低温撞击、食品接触的合规性、无规共聚物；
PP 8493 特性：极佳的可印刷性、耐低温撞击、清晰度高、食品接触的合规性、无规共聚物；
PP 8681 特性：无规共聚合物，超高透明性； 用途：CD盒，家电，透明射吹瓶。
PP 6331 特性：成型容易，透明性佳，无味，均聚；用途：瓶盖，食品容器，家庭用品，热水壶。
PP 6231F 特性：纤维级，延伸性佳，均聚；用途：复丝，地毯纱。