D172铬钼型堆焊焊条 D172耐磨堆焊焊条 D172堆焊耐磨焊条 D172电焊条 符合 GB EDPCrMo-A3-03
说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，工艺性能比较好。
用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mo Cr
保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50
堆焊层硬度: HRC≥40
参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 150~180 190~230
注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。
D307高速钢堆焊焊条 D307耐冲击耐磨堆焊焊条 D307耐磨焊条 D307堆焊焊条 D307电焊条 D307堆焊耐磨焊条 D307耐磨堆焊焊条 电焊条》 符合：GB EDD-D-15
说明：D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途： 可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛环上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，还可以用来堆焊修复磨损的刀具及其它工具。
熔敷金属化学成份：（%） C Cr W V S P 其他元素总量
0.70-1.00 3.80-4.50 17.00-19.50 1.00-1.50 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.50
堆焊层硬度(焊后经540℃三次回火):HRC≥55
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-130 130-160 170-220
注意事项: 1 焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
2 堆焊小型工件时，应预热至300℃，大型工件预热至600℃。
3 堆焊刀具之热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
D417刀具工具钢堆焊焊条 D417耐磨电焊条 D417堆焊耐磨焊条 D417耐磨堆焊焊条 D417高速耐磨好》 符合：GB EDD-B-15
说明：D417是低氢钠型药皮的钼铬钨钒焊条，采用直流反接。具有良好的焊接工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合。如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。
堆焊金属化学成分：（%）C Si Mn Cr Mo W V S P 其它元素总量
0.5～0.9 ≤0.80 ≤0.60 3.0~5.0 5.0~9.5 1.0~2.5 0.8~1.3 ≤0.03 ≤0.04 ≤1.00
堆焊层硬度（焊后空冷）：HRC≥55。
参考电流：焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 60~80 90~120 160~190 190~230
注意事项：1、焊前焊条须经360℃烘焙1小时。
2、焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D427高温耐磨堆焊焊条 D427耐磨焊条 D427堆焊焊条 D427电焊条 D427堆焊耐磨焊条 D427耐磨堆焊焊条
说明：D427为低氢纳型高温耐磨堆焊焊条用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。
用途：主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼钢厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊金属化学成分：（%）C ≈0.8 Cr ≈15 Ni ≈4 V ≈3 S≤0.030 P≤0.030
堆焊层硬度（焊后空冷）：40～42HRC
参考电流： 焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 90～120 150～180 180～210
注意事项： 1、焊前焊条须经300～350℃烘焙1小时。
2、焊前须将工件预热至300～400℃，焊后缓冷。
