锦州海江泵阀有限公司 0416-4988010

■产品概述 

1、我公司生产的FZB、FZB-L型氟塑料合金自吸泵，适合于在-85℃～120℃温度的条件下长期输送任意浓度的任意介质：酸、氧化剂及腐蚀性介质（禁输快速硬质结晶体介质），过流部分全部采用聚四氟乙烯和聚全氟乙烯等多种氟材料经过合理配方模压，加工而成，它集多种氟塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高，不老化，无毒素分解等优点。

2、FZB、FZB-L型自吸泵是根据广大化工行业用户的要求，设计的新型氟塑料合成耐腐蚀系列产品，该泵采用外混式自吸结构，除首次启动前须向泵体内注满溶液，以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。

3、FZB、FZB-L型氟塑料合金自吸泵系列产品的生产、制造及验收规范，严格执行了有关标准规定，并台台检测，务案待查，以保证系列产品的质量。

4、性能范围与型号说明：

FZB、FZB-L型系列耐腐蚀泵，全系列共5个型号，10个规格。流量范围1-50m³/h，扬程范围10-25m。

■使用范围

该产品广泛适用于化工、石油、制药、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业。密封采用英国格兰盘根公司与国内联合生产的机械密封，自试制、生产使用几年来在市场上享有耐腐蚀之最的美名，目前，是杜绝跑、冒、漏、滴建设文明工厂的理想防腐输送设备.

自吸泵工作原理与结构说明

该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。 　　在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

自吸泵的使用

一、起动前的准备有检查工作 　　

1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。 　　

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。 　　

3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。 　　

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 　　

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 　　

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 　　

7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。 　　

二、起动及操作 　　

1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。 　　

2、注意转动时有无不正常的声响和振动。 　　

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。 　　

4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。 　　

5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。 　　

6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。 　　

7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。 　　8、注意检查管路系统有无渗漏现象。 　　

三、停泵 　　

1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。 　　

2、使泵停止转动。 　　

3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂

一、概 述

FZB氟塑料自吸离心泵（简称FZB自吸泵）是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可。动密封采用先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。    采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成（结构见示意图）。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混合物通过蜗壳进入气液分离室，随着流速降低，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回流孔返回泵腔内，经过多次循环，进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口，达到自吸的作用，这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成，无需人工干预，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。

二、用 途

FZB氟塑料自吸泵广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼以及化工、农药、造纸、酸洗工艺、电子、环保等行业。适用温度：-20℃～80℃。（特殊要求可做到105℃）

三、设计特点

本系列产品过流部件全部采用氟塑料合金制造，最突出的优点是具有自吸功能，是专为一些特殊的化工工艺、工段需要在液面以上抽取原料而设计的。轴封选用先进的外装式波纹管机械密封，对磨的密封面有：碳化硅、陶瓷、四氟、硬质合金可供选择。此系列产品具有结构紧凑、操作维护简便的优点，可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。

四、结构与材料

查看详细介绍 前  盖 氟塑料合金 联接法兰 钢衬F46 泵  体 氟塑料合金 叶  轮 氟塑料合金 泵  盖 钢衬F46 机械密封 碳化硅/F4/硬质合金

五、型号意义

50FZB-30LA 50 表示泵进口直径是50 mm 30 表示扬程是30 m F 表示材料为氟塑料合金 L 表示长支架带底板 Z 表示具有自吸功能 A 表示改型或更新换代产品 B 表示单极单吸悬臂式离心泵

注：L为带底板连轴式，配B3电机，不标L为轴连式，配B35电机，不带底板，从标牌上面可分清，如50FZB-30，不带底板，50FZB-30L