弘扬吊篮在2011年创下一个辉煌的历程。在季的实行技术改革，第二季度有紧抓安全生产。第三季度我们又创销售新高，在即将到来的第四季度，我们要更加的严格要求自己，不断的创新，不断的完善，我们的吊篮在技术领域有很大的提高，吊篮的安全系数又有很大的提高。但是还有不足之处。我们要再以后的工作中，争取更加完美。生产一流的电动吊篮

建筑吊篮包括两个相互平行的吊篮边框，吊篮边框两端设有吊篮门，吊篮边框底部设有用于行走的底面，底面由固定连接的单元底板组成，单元底板之间设有间隙，各间隙大小均匀，间隙的大小为1～3cm，可以保证在风大时有足够的气流流经间隙，尽量减轻建筑吊篮的晃动，同时该间隙大小不影响施工人员在吊篮底面地行走，并不会出现由于间隙过大而引起施工人员不慎被绊倒的现象。可以减少建筑吊篮在空中的晃动，增加建筑吊篮的稳定性和安全性，空中气流仍然会对吊篮底面产生影响，但部分气流会从吊篮底面的单元底板之间间隙中流过，减小气流对吊篮底面的作用力，从而减小气流对空中作业的建筑吊篮的影响。

　配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。 配重铁工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行更深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的有效途径。机器人和电子计算机在配重铁生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。