制砂机规格 model | 制砂机Y450 | 制砂机Y650 | 制砂机Y750 | 制砂机Y850 | 制砂机Y1050 | 制砂机Y1250 |
制砂机给料尺寸 (mm) | 40 | 45 | 55 | 65 | 80 | 100 |
制砂机处理量(t/h) | 5-12 | 15-30 | 40-70 | 60-120 | 100-200 | 150-400 |
制砂机电机功率(kw) | 11-30 | 30-75 | 2×45-2×75 | 2×55-2×90 | 2×75-2×110 | 2×90-2×200 |
制砂机质量(kg) | 4200 | 6780 | 10200 | 12600 | 18600 | 22160 |
故障现象 | 原 因 | 排除方法 | |
1.机体摆动过大 | 1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物 | 1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物 | |
制砂机 | 2.产品粒度过大 | 三角带过松 | 拉紧三角带 |
3.空转阻力过大 | 轴承上密封盖内塞料 | 打开上密封盖清除 | |
4.轴承发热 | 1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏 | 1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承 | |
5.金属相碰声 | 衬板或叶轮易损件脱落 | 重新紧固 |
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料
破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8、机器的润滑
润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。
提高叶轮装置稳固性延长制砂机使用寿命。现阶段,由于工程用砂量日益增多,导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此,机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起,并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。业界认为,制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件,其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。
郑州华宏机械设备集团公司是以生产大、中型系列球磨机设备、破碎机、制砂机、磨粉机、压球机、矿山机械设备、选矿设备为主的大型股份制企业,集团公司位于河南省郑州市国家高新技术产业开发区(郑州市郑上路与西四环交叉口须水转盘向北2公里路西),是破碎机设计、生产为一体的高新重型矿山设备的专业生产基地。公司下设多个机械制造厂、业务部、售后服务部、工程设计部、财务部等部门,并荣获《中国砂石协会》、《中国机械设计研究院》、《中国建材研究所》推荐产品特殊专业称号。
中国郑州最具实力的破碎机生产基地:专业生产对辊式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、振动筛、洗沙机、碎石机等设备。
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