产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 熔融指数 | 260℃ 2.16kg | ISO 1133 | 37 | cm3/10min |
| 成型收缩率(流动方向/垂直流向) | | | 0.4/1.3 | % |
| 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527-1 -2 | 5700 | MPa |
| 屈服应力 | 50mm/min | ISO 527-1 -2 | -- | MPa |
| 拉伸强度 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 100 | MPa |
| 断裂延伸率 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 2.5 | % |
| 缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 179-1eA | <10 | kJ/m2 |
| 缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 179-1eA | <10 | kJ/m2 |
| 弯曲模量 | 2mm/min | ISO 178 | 5000 | MPa |
| 弯曲强度 | 2mm/min | ISO 178 | 150 | MPa |
| 相对介电常数 | 100Hz | IEC 60250 | 3.6 |
| 体积电阻率 | | IEC 60093 | >1011 | Ohm.m |
| 熔化温度 | 10K/min | ISO 11357-1 -3 | 225 | ℃ |
| 热变形温度 | 1.80MPa | ISO 75-1 -2 | 185 | ℃ |
| 可燃性 | 厚度0.8mm | UL 94 | V-2 | Class |
| 可燃性 | 厚度1.6mm | UL 94 | V-0 | Class |
| 氧指数 | | ISO 4589-2 | 32 | % |
| 维卡软化温度 | 50N;120K/h | ISO 306 | 205 | ℃ |
| 密度 | | ISO 1183 | 1.53 | g/cm3 |
| 填料含量 | | ISO 3451-1 | 12 | % |
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(简称PBT),属于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成,并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。 PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。 PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显的。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50~100MPa。③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
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