硅酸铝陶瓷耐火保温管壳
生产工艺
1、普通硅酸铝棉,是以硬质粘土熟料为原料经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。
2、高铝型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。
3、含锆型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉及锆英沙合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。
4、含胶硅酸铝棉,是上述棉在喷吹过程中加入一定比例的粘结剂制成。
技术特征
1、低导热率、低热容量。
2、优良的热稳定性、化学稳定性及吸音性。
3、无腐蚀性物质。
应用
1、设备的夹层填充。
2、真空成型制品的原料。
3、纤维浇注料、涂抹料、喷涂料、纤维纸等的原料。
4、含胶硅酸铝棉是干法制板、管壳及异型构件的最佳原料
硅酸铝:AlSiO3,以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。
产品简介:
硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,经特殊加工,可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长,抗拉强度大,弹性好,无毒等特点,是取代石棉的新型材料,广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。
纤维直径 | ≤5 | 含水量 | <5 | 吸湿率 | ≤5 |
憎水率 | ≥98 | 高温线收缩 | ≤4mm | 热导率 | 0.035(常温) |
不燃性 | 合格 | 使用温度耐火度 | ≤1000℃-1790℃ | 氯离子含量 | 10~30 |
密度 | 硅酸铝板(一般长1200/1000mm×宽600/500mm×厚10-100mm特殊可定制) |
Kg/m3 | 50-80 80-100 100-120 120-150 |
性质与稳定性
具有优良的绝热特性,耐酸、碱腐蚀性好,具有优良化学稳定性。电绝缘体、吸声性好,对500Hz以上中、高度波可吸收80%以上。通常在800℃以上使用。
具有优良的绝热特性,耐酸、碱腐蚀性好,电绝缘性、吸音性好,对500Hz以上中、高波可吸收80%以上。
合成方法
1.采用熔融法。 将高岭土、氧化铝、硅石按一定比例混合,放入电弧炉或电阻式电炉中于2000℃以上高温熔融,将熔体以细流出炉,并用高速气流吹到熔融体上形成纤维化。
2.采用熔融法。硅酸铝纤维是将高岭土、氧化铝、硅石按Al2O3/SiO2(质量比)1∶1混合,放入电弧炉或电阻式电炉中于2000℃以上高温熔融,将熔体以细流流入炉外,并用高速气流吹到熔融体上形成纤维化。并按产品二氧化硅和氧化铝含量进行二次加工制得产品。[1]
用途
硅酸铝纤维是一种耐高温纤维。具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等特点。在冶金、化工、电力、机械工业熔炉等高温设备上用作高温炉充填、窑保温层及热网管道保温等工程,还可用作高温密封、过滤、消声、催化剂载体和复合材料增强体。硅酸铝纤维制品有板、毯(毡)、管、绳、砖等。
用于高温炉充填、窑保温层和制作纤维制品。
应用范围
■工艺窑炉壁衬 ■高温陶瓷窑炉的挡板
■窑衬、窑车、炉门挡板 ■高温热设备的隔热
■日用电器阻热、蓄热
| 憎水岩棉憎水率≥99%,质量吸湿率<1%;短期吸水量(部分浸水24h)<0.5kg/m2 ;长期吸水量(完全浸水28d)<2.0 kg/m2 ;如产品被高压水浸湿,干燥后不影响其性能,不会膨胀; |
| 岩棉产品由大量的纤维形成多孔的连通结构,通过将声音能量转化为热量进行吸音,大大减少声波反射,为工作和生活提供不受干扰的有益环境; |
| 开放的多孔纤维结构使岩棉具有极好的透气性,水蒸汽可以自由透过岩棉制品, 能有效减少冷凝作用及建筑霉变; |
| 在全生命周期中,平均而言,岩棉在使用中节省的能源是生产和回收岩棉所消耗能源的100倍以上; |
| 外墙外保温专用岩棉拉拔强度、压缩强度高,岩棉外墙系统能有效抵抗正负风压的交替作用,有一定的抗冲击能力; |
| 不含CFC、HCFC、HFC,不会破坏大气层中的臭氧层;不含石棉,世界卫生组织下属的国际癌症研究机构(IARC)已将岩棉产品从“可能致癌物质”名单中取消;岩棉水提取物呈中性或弱碱性,不会损害、腐蚀与其接触的材料; |
| 岩棉由天然岩石制成,是不燃A级防火材料,熔化温度大于1000℃,能有效延缓火势蔓延;在火灾中不产生有毒气 体或熔融滴落物;耐高温性能优越,高温下导热系数低,可为挽救生命,减少财产损失赢得关键时间; |
| 岩棉纤维细长,平均直径5μm,优于国家标准≤7μm的要求;渣球含量低,约为5%,大大低于国家标准≤10%的规定,因而导热系数低,保温效果显著;
|
硅酸铝陶瓷耐火保温管壳