一、产品电气规格
1、额定电压频率：AC 380V/50Hz
2、电压适应范围：310V～440V
3、额定功率：15KW (30～100%可调)
二、环境适应能力
1、温度：-20℃～50℃；
2、湿度：≤95%
三、基本性能概述
1、电流与电压特性：恒流输出；
2、热效率≥90%；
3、IGBT过热保温度：85±5℃；
4、工作频率：16～30KHz；
5、半桥式串联谐振，采取美观实用的铜条搭桥结构；
6、采用国内最新研制的谐振电容模块，使电路接线变得简单；
7、采用日本进口富士专用高品质IGBT模块驱动器与光耦驱动器，使信号传输更稳定；
8、采用原装进口世界名牌英飞凌IGBT模块，使产品质量更稳定；
9、采用进口高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路，使主机工作稳定；
10、具有软启动加热/停止模式；
11、自带简易数码显示操作面板，可以显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT温度等参数，便于安装与调试，还可以显示正常上电时间和加热工作时间以及出厂日期；
12、可以设置1～255天工作，计时完毕自动关闭，需输入密码方可以解除，用户也可以设置自己的密码，设置后一定要牢记；
13、支持0～5V PID输入功率控制接口，可以平滑控制输出功率为线性工作状态；
14、外接一个10KΩ电位器可以调功率30％～100％，适用于商用电磁炉等场合；
15、支持外接计算机，可以远程操控主机工作状态；
16、具有一个精度为10位温度检测口，检测温度范围0～200℃；
17、具有完善的加热线圈开路与短路保护功能；
18、具有多个线圈叠加功率达200KW以上工作而互不干扰；
19、机箱实物尺寸为：长380*宽300*高250；
20、可以设置1～255天工作，计时完毕自动关闭，需输入密码方可以解除；
21、平均无故障时间10000小时以上
四、本公司电磁加热控制板优势
1、电源采用宽电压设计，310V～440V恒定功率输出，特别适合电网电压波动较大的场合使用；
2、采用进口英飞凌150AIGBT模块半桥串联谐振结构，产品质量更稳定，抗干扰能力更强，长时间连续工作不烧板；
3、控制器采用铜条搭桥结构，电性能更加稳定；
4、增加PID接口控制功能，0～5VDC控制功率大小输出，使加热温度控制更精确，更适合各种加热设备的生产配套；
5、增加12V和24V电压控制接口，便于固态继电器控制使用；
6、引起日本先进技术，产品出厂前经过严格的功能测试与老化测试，质量得到有效保障，2010年全年返修率2.6％；
7、全国统一保修1年，产品终生服务，让您无后顾之忧；
五、系统接线说明及示意图
1、三个指示灯，电源指示灯和工作灯（两个工作灯，一个板子上，一个外接），正常工作时亮。当发电路发生故障或者不工作时工作灯在闪亮。
2、Soft Boot 此端子是用来启动/停止的。当处于闭合时是工作的；当断开时是停止的。
注意：出厂时Soft Boot 端子默认为闭合。采用软启动接口控制时，须把闭合跳线拆除；
3、A、B、C是380V电源输入。
4、OUT1和OUT2是接加热线圈。
5、安装时需注意，散热器不带电！要与外壳可靠接地！
6、线圈参考参数：云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆，横截面16mm2电感量为120～140uH，保温棉厚度约为15～20mm，额定工作电流：20～22A，频率为：16K～20KHZ
电路板示意图：
六、显示板示意图：
指示灯功能状态操作说明：
1、显示输入密码状态灯：此状态时有高两位和低两位状态，输入密码后按取消键3秒钟即可解除制定日期。
2、工作频率显示状态灯：一般15～20KHZ；
3、PWM（功率调节器）状态显示灯：一般为1000～3000之间大于3000时说明电感量偏小；当为0000时，输入电流又不够时，说明电感量过大，此时调节电位器是没有作用！！
4、显示线圈输出实际工作电流；
5、显示输入实际工作电流：一般为3E40左右；
6、显示IGBT散热器温度状态；
7、显示制定日期状态：在此状态时，通过增加按键输入设定日期，最高输入1～255天，输入日期按确定键3秒钟后即可；
8、在指示灯全部媳息灭状态下显示累加上电工作日期
显示板操作方法：
1、上电默认是第5个指示灯（从左边数起）亮，即显示输入电流状态。待机时显示00.00，启动工作后，数码显示三相电源输入实际工作电流，不需要钳表测试相电流，与钳表测试的误差约为±1A电流。必须提醒用户，不能随意调节显示板上的电位器，否则显示电流不准确！产品出厂时已经调至最佳状态；
2、每按下功能键一下，指示灯就向左移动一位，对应的状态为显示的数值；当按到第1个灯亮时，再按一下，全部灯熄灭状态，此时显示为累加上电工作日期，再按一下功能键，就轮到第7个灯亮了，如此循环；
3、制定工作日期方法：在第7个指示灯状态下，数码管显示000，在闪烁，表示待输入时间。通过"加”按键输入时间，每按一次，数码显示加1，单位为““天”，要想快速输入时间就按住“加”键3秒钟后自动快速加1。加到255后恢复为000，调节到自己想要的日期后，按住“确认\\取消”键3秒钟后就输入进去了，此时数码显示从闪烁变为常亮。此时不能再输入日期了，若想输入日期必须先解除上次的制定日期；
4、当想解除制定日期时，按“功能”键，按到第1个指示灯状态下，此时数码显示0000，后面两位00在闪烁，表示通过“加”键调节闪烁的数字，从00-99之间调节。调到给定的密码后再按一次“功能”键，此时指示灯还是第1状态亮，进入前两位数闪烁，再通过"加”键调节前两位数字，调好后按“确认/取消”键3秒钟就取消自动返回输入电流显示状态，要是密码不对，一直都是显示密码状态。产品出厂时内部有一个默认密码，请与厂家技术人员联得联系；
5、修改密码方法：用户想要修改出厂默认密码时，先按“功能”键到第2个灯亮，再按住“功能”键不放，3秒钟后进入密码修改的后面两数数值状态，此时第1个指示灯在闪烁，数码显示0000，后面两位数也在闪烁，闪烁的时间为10秒钟，用户要在10秒内按“加”键一次，否则10秒钟后会自动返回密码输入状态，按住“加”键可以连加；调节好后面两位数后，再按住“功能”键一次不放，3秒钟后进入密码修改的前面两数数值状态。同上操作可以通过“加”键调节前面两位数值，调好后，迅速按一次“确认/取消”键住3秒钟后即可，修改成功后自动返回输入电流显示状态。
用户需知：修改密码时必须是在未设置时间时才可以修改，要是已经设置了时间，就必须先解除日期后才可以修改，注意：修改密码后一定要牢记！
6、按“功能”键到第1个指示灯亮时，再按一次“功能”键，此时全部指示灯在熄灭状态，此时数码显示为上电计天数；当按“功能”键到第1个指示灯亮时，再按住“功能”键3秒钟后数码显示出加热天数，显示10秒后自动恢复为显示上电计天数；
7、在显示上电计天数状态下（即全部指示灯熄灭状态下），按住“功能”键3秒钟后显示出厂日期，先是显示年5秒，再显示月日5秒，比如2011年9月15日生产的，显示值为2011和0915，显示完后自动返回输入日期状态
利用显示板显示数据来判断线圈方法：
1、先按照附录表把线圈做好。一般以长度为准，第一次做，请绕得更长一些，以免不够。
2、接上电源和线圈，用启动线启动后请看输入电流是否在额定范围。
3、按到第3个指示灯亮，看PWM调节器值，在输入电流在额定范围内为前提时，一般050～090时为正常，若过大了，说明电感量偏小；若过小了，说明电感量偏大。
4、按“功能”到第2个指示灯亮状态下看工作频率，一般正常时16K～20KHZ，输入电流在额定范围内时，工作频率高于20KHZ时，说明电感量偏小，当小于16KHZ时，说明电感量偏大。
5、结合一下：利用三个参数就可以判断电感量是否合格：输入电流；PWM调节器和工作频率。这三个值都合格了，电感量就合格，不需要电感表，更不需要电桥或示波器之类仪器！
七、安装调试方法：
隔热材料：客户可自行选用合适隔热材料，建议采用毡类隔热材料，便于控制加热间距；
加热间距：加热间距为线圈到被加热体的距离，推荐加热间距一般为15～20mm；
线间距：不限制线间距，用户可按实际要求选择合适的绕制方法；
线圈间距：两台控制器控制的两个线圈，其线圈间距10cm以上为佳，5cm以下性能输出功率有所下降；
电感量：电感值要求并不严格，能工作在推荐电感值的范围，建议客户的电感值主要看输入功率和工作频率来判断；
线径：线圈的线径指导线截面积，是根据输出功率来匹配的，请参考规格书或根据电工手册选用；
耐温：由于线圈靠近被加热体，因此我们推荐用户采用耐温达250度及以上的高温线来饶制，同时采用的材料应为防火阻燃；对于部分特殊应用，可能需要的耐温要高于300度，请用户自行判断；
耐压：线圈两端电压高达800V，因此请用户在进行绕制时需要充分考虑并防止漏电等危急人身安全；
被加热体：目前最大被加热体直径已经达到2m，长度超过20m，单个加热体使用数量多达30台，并工作正常；
八、适用范围：
1、注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机
2、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机
3、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉
4、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉
厦门昕锐节能技术有限公司，致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热︱电磁感应产品有半桥2.5KW～全桥60KW高性能系列化，是国内产品系列最齐全的元老级厂家，产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比极高，目前产品畅销海内外，主要应用于各种塑料机械（注塑机、吹膜机、拉丝机、造粒机等）节电改造及工业、商用加热类设备的配套生产。欢迎垂询、订购！
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