总体技术要求

3X160KVA逆变电源焊接自动化生产线

人工上下钢管和翅片管

翅片由料斗自动向焊头供料，人工料斗装填

1焊接速度

基管外径38.1---51.8翅片厚度3mm内，每对焊接时间小于3秒(不包括上下料时间)

2焊接强度和稳定性

2.1拉脱力实验:大于200MPa或者钢管部分撕裂

2.2焊缝宽度:大于翅片厚度即焊着率>100%,熔合长度不小于翅片与基管接触长度的95%即长度熔合率为95%。

2.3焊接强度稳定性:每片首件做焊接试样达到2.1或者2.2要求

2.4焊缝抗弯曲试验:翅片左右弯曲20度焊缝无裂纹

2.5锤击试验:平行于钢管敲击翅片上部直到翅片脱落翅片本身不得

裂

3热影响区

用显微镜配合微硬度计测

在达到2.1和2.2要求的条件选钢管热影响区深度大于0.5mm

4机组制造能力

4.1机组配备适应双管和单管的工装夹具

4.2翅片管长度1m~11m

4.3翅片厚度2mm~3mm

4.4钢管尺寸38mm~51mm

4.5可焊接材料范围                                                                    

基管+翅片:

碳钢+碳钢

碳钢+低合金钢(含锰钢)

不锈钢+不锈钢

5产品尺寸精度

5.1翅片段全长-2mm~ +2mm分段运动精度-0.5mm~ +0.5mm

5.2片距离±0.5mm

5.3翅片和钢管垂直度-1度~ +1度

5.4同组对焊翅片平面高度-0.2mm~+ 0.2mm翅片本身厚度公差引起

高度差除外

5.5同组对焊翅片高度差-0.2mm~+ 0.2mm水平方向0.1mm翅片本身尺寸公差引起的误差除外

5.6双管中心距离公差±0.5mm

5.7在同样钢管材料,同样片距和片数条件下,不同翅片管焊接后长度变化一致