全自动通过式皮革揉纹机简介

1.本机主要用于人造革合成革制造过程中后段皮革表面处理设备，使革面的柔软性、纹路、光泽和手感更趋自然。

2.人造革合成革经放卷机架放卷，进入浸水槽浸水（可根据革料要求进入水中或不浸水），引入挤水机，挤出适量水分，后经导辊进入预热烘箱进行预热，过后经预热箱出口牵引装置将革料引入烘箱入口端入料斗，进入滚揉部件，革料在滚筒内进行正反方向反复的滚揉、摔揉，滚揉的频率及速度和烘箱内温度可根据需要自行调整，由出口处出料，经展布机高频率的拍打将革料展开，进入卷曲机，由卷曲机收卷，一次性完成揉纹、柔软等工序。

    注：根据不同风格皮革需要的加湿装置

          雾化        （基布表面）

          喷淋         （基布深层含水）

          喷淋－低压力挤水 （基布底层含水）

          含水量控制

自动放卷机——> 浸水槽（加湿装置）——>挤水机——>预热箱——>滚揉部件——> 展布机——>自动卷曲机

3.设备制作：本机核心零部件均采用SUS304材料制作，主机部分电机采用德国产电动机，电气控制采用台湾产电器产品。设备性能高，故障率低。

4.设备特点:

4.1本机实现功能：整卷革连续揉纹、柔软生产，不需分段裁剪处理，揉出纹路自然一致，柔软程度好。与传统生产工艺相比，生产效率大大提高。

4.2本机由放卷、浸水、挤水、预热、烘箱加热系统、揉纹滚筒、展革、收卷等机构组成，将多道工序集于一体。提高生产效率，减少劳动强度，大大降低用人数量。

4.3加热方式：蒸汽换热或导热油换热，热风循环分段加热，温度可独立设置调整。

4.4采用电控全自动控制，操作简便、自动化程度高。

4.5装机总功率约为60kw。按传统方法生产相等数量的产品，电耗、水耗大大减低。