名称：金属带锯床G4-712

名称：液压抬升半自动带锯床G4-916A　G4-916B

简述：1、操作简单，保养容易，维护费用低，故障率少。 2、进给速度液压无级调速，可设定最佳的锯削条件，确保锯条使用寿命。 3、液压自动抬升，锯架可在任意位置停止、上升，操作安全方便。

详细说明：机床适用于黑色金属材料，型材及管材和有色金属等材料锯削。外形美观是工厂下料的理想设备。

主要特点：

1、操作简单，保养容易，维护费用低，故障率少。
2、进给速度液压无级调速，可设定最佳的锯削条件，确保锯条使用寿命。
3、液压自动抬升，锯架可在任意位置停止、上升，操作安全方便。
4、锯架倾斜45oC可提高锯条使用寿命。
5、液压夹紧保护紧置，避免锯条损坏和事故发生。

技术参数 SPECIFICATIONS：

锯床安全操作规程
1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床锯料尺寸。
3、锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。
4、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5 、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。
6 、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。
7 、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。
8 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。
9 、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。

 锯床保养

1、每天锯切前的保养操作：

    A、检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度。

    B、检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右

    导向手内。

    C、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。

    D、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。

    2、每周保养：

    A、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。

    B、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。

    3、每半年保养：

    A、检查带锯条导向手上的轴承，如磨损严重必须更换。

    B、更换蜗轮箱中的润滑油（N320＃）。

    C、更换液压油箱中的液压油，换油时须清洗干净箱内的污物。