<技术一流>机床导轨淬火设备工艺-导轨超音频淬火炉价格厂家-郑州高氏电磁感应加热设备有限公司长期打造生产研究，机床导轨淬火设备质量保证，导轨超音频淬火炉价格优惠，专业的厂家、专业的技术，欢迎新老客户咨询。
<技术一流>机床导轨淬火设备工艺-导轨超音频淬火炉热处理工艺：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。
机床导轨淬火设备-导轨超音频淬火炉主要技术参数：
1、 额定功率：120KW用于机床导轨淬火，便于大截面机床导轨淬火等应用；
2、 行走速度：双导轨一次淬成，200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）
3、 用于齿轮淬火：如Φ160mm齿轮，只需10秒钟。
4、高频太浅不耐磨；中频太深，易变形；超音频正适合机床导轨淬火。
5、深度可在2mm-4mm范围调节。并能依厂家工艺参数要求而定。
6、节能、成本低。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
7、感应器用软连接结构，间隙易调，导轮定位，避免打火。
