聚四氟乙烯垫片:是由聚四氟乙烯粉，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好 的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特 性。 它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。 可为用户提供：棒料、管料、板料、平垫片、V型垫、阀座、阀头、活塞环、四氟包复垫及各 类聚四氟填充制品。 可定做：异型四氟垫片和特大四氟垫片 聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）, 特氟隆 （teflon)、 特氟龙 、 特富隆 、 泰氟龙 等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为-[-CF2=CF2-]n-，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在 250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度-20～250℃（-4～ 482 °F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点。高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维 — —氟纶
密封垫片 标准
GB／T 4622．1—2009 缠绕式垫片分类 GB／T 4622．2—2008 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 GB／T 4622．3—2007 缠绕式垫片技术条件 GB／T 9126—2008 管法兰用非金属平垫片 尺寸 GB／T 9128—2003 钢制管法兰用金属环垫尺寸 GB／T 9129—2003 管法兰用非金属平垫片技术条件 GB／T 9130—2007 钢制管法兰用金属环垫技术条件 GB／T l3403 2008 大直径钢制管法兰用垫片 GB／T l3404—2008 管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片 GB／T l5601—1995 管法兰用金属包覆垫片 GB／T l9066．1—2008 柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸 GB／T l9066．3—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片 技术条件 GB／T l9675．1—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片 尺寸 GB／T l9675．2—2005 管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片 技术条件 JB／T 87—1994 管路法兰用石棉橡胶垫片 JB／T 88—1994 管路法兰用金属齿形垫片 JB／T 89—1994 管路法兰用金属环垫 JB／T 90—1994 管路法兰用缠绕式垫片 JB／T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片 技术条件 JB／T 6618 2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件 JB／T 8559—1997 金属包垫片 JB／T l0688—2006 聚四氟乙烯垫片技术条件
JB／T l0689—2006 膨体聚四氟乙烯密封带技术条件 SH 340111996 管法兰用石棉橡胶板垫片 SH 3402 1996 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH 3403—1996 管法兰用金属环垫 SH 3407—1996 管法兰用缠绕式垫片 HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件 基础标准 GB／T l047—2005 管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用 GB／T l048 2005 管道元件PN（公称压力）的定义和选用 GB／T l2385—2008 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB／T l2621 2008 管法兰用垫片应力松弛试验方法 GB／T l2622 2008 管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法 GB／T 20671．1—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第1部分：非金属垫片材料分类体系 GB／T 20671．2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB／T 20671．3—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB／T 20671．4—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第4部分：垫片材料密封性试验方法 GB／T 20671．5—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第5部分：垫片材料蠕变 松弛率试验方法 GB／T 20671．6—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第6部分：垫片材料与金属表面粘附性试验方法 GB／T 20671．7—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法 GB／T 20671．8—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法 GB／T 20671．9—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第9部分：软木垫片材料胶结物耐久性试验方法 GB／T 20671．10一2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第10部分：垫片材料导热系数测定方法 GB／T 20671．11—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第11部分：合成聚合材料抗霉性测定方法 相关标准 GB／T 539—2008 耐油石棉橡胶板 GB／T 540 2008 耐油石棉橡胶板试验方法 GB 912—2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB／T 3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB／T 3985—2008 石棉橡胶板 GB／T 4238—2007 耐热钢钢板和钢带 GB／T 5574—2008 工业用橡胶板 GB／T ll253—2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 JB／T 6628—2008 柔性石墨复合增强（板）垫 JB／T 7758．1—2008 柔性石墨板氟含量测定方法 JB／T 7758．2—2005 柔性石墨板技术条件 JB／T 7758．3—2005 柔性石墨板硫含量测定方法 JB／T 7758．4 2008 柔性石墨板氯含量测定方法
JB／T 7758．5—2008 柔性石墨板线膨胀系数测定方法 JB／T 7758．6—2008 柔性石墨板 肖氏硬度测试方法 JB／T 7758．7—2008 柔性石墨板应力松弛试验方法 JB／T 9141．1—1999 柔性石墨板材 密度测试方法
编辑本段垫片材料选择和适用范围
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质
一. 金属垫片材料
1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
o型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的密封件。
o型圈的优势
4． 316不锈钢 18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5． 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6． 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。
10．哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11．哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。
12．英科耐尔600 镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400 （铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。
14．钛 推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。
