产品介绍 | ||||||||||||||||||||||
金属波纹管膨胀节以金属波纹管作为柔性元件,它是管路输送系统中补偿位移,吸收变形和振动的结构零件,具有抗疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀、使用寿命长等特点,产品按照 GB/T12777-91 标准并参照美国“ EJMA ”标准,进行计算机优化设计,并辅以完整的检测手段,可以满足所有管道的使用要求。 | ||||||||||||||||||||||
波纹补偿器的有关技术条件说明 | ||||||||||||||||||||||
1、样三所列产品的挠性元件-金属波纹管,其制造材料为奥氏体型不锈钢,当接管与法兰材料为碳钢时,产品工作温度范围为-20 ~ 450℃;当接管与法兰材料为不锈钢时,产品工作温度为-250 ~ 600℃。根据用户的需要也可采用其它金属材料制造或制造其他专用波纹补偿器。
2、位移量的合成: 3、内套筒的选择 4、补偿器的预变形: 5、根据工作温度选择波纹管,接管法兰材料 |
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波纹补偿器安装和使用要求 | ||||||||||||||||||||||
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。 2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。 3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低作用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。 6、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。 7、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发和移动式转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需增设临时支架。 8、水压试验结束后,应尽快排尽波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。 9、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。 |