固德重机设计院院对原切割机的缺陷进行了改进,使该机型得到了进一步完善,本厂在设计院改进设计机型上,根据生产厂家的使用情况进行了改进和完善,使该机型的优势得到了进一步发挥。
该机水平切割车和横切架均采用齿轮齿条传动,比其它切割机采用的链轮、油缸、丝杠等传动具有使用寿命长,效率高,噪音小,维修方便等优点;垂直升降选用m=8的大模数齿轮齿条,辅以调齿装置,大大延长了其使用寿命;道轨导向轮与传动分开,可有效避免齿轮间隙的影响,从而保证切割精度完全满足国标±3、±1.5、±1.5mm尺寸精度的要求。
横切装置的创新设计,使横切架成功爬越水平切割通道,从而较好地解决了它们之间相互干扰的难题,在导向轮、轨精确定位和引导下,横切架沿四立柱平稳升降;横切装置由一个电机驱动,通过同轴双锥齿轮传动,实现整体同步升降,横切架始终保持水平状态,安全可靠;横切钢丝作前后交错拉锯式高频摆动,解决了“崩角”,也使制品的外观质量大为改观。
翻转架采用的方管钢焊后加工、再组装以保证L架大、小平车滑轮下的的轨道在同一平面上,而其它切割机翻转架为节省费用多采用先加工后焊接,由于焊后变形大,造成很多弊端;大、小平车移动采用同轴双齿轮机械强制式同步的方式,比用液压油缸或其它方法实现同步来得简单、稳定、可靠,维修方便;翻转架体均采用方管钢焊结构,刚性好,不易变形;液压系统采用模块化设计,用单油缸推动翻转架翻转,稳定、准确、可靠。
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