1.         喷砂房系统的构成：

本喷砂房系统主要由以下部分组成：输送小车、喷砂房体、斗式提升机、分离器、储砂斗、喷砂机、除尘系统、电控系统以及检修平台、格子板及扶梯等。

2.         喷砂清理工艺流程：

2.1、工件流程：工件→小车输送→移动抛丸→喷砂房手工补喷砂→小车送出→下道工序涂装。

2.2、钢丸回收：人工收集→集丸斗→斗式提升机→分离器→储砂斗→喷砂机→喷砂→收集循环→

为了处理喷砂除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型的DEC滤筒式除尘器，该除尘器除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于国家烟尘排放标准。

罐体外表的抛丸清理，是利用高速抛出的钢丸（速度可达75m/s），将线材表面的铁锈、氧化皮等去除。本机采用独特的移动式抛丸器设计，设有专用移动操作室。本机由三维车的升降机构控制不同管径导致的管材中心上下偏差，通过横向移动机构使抛丸器迷宫密封层与工件贴的更紧，考虑罐体是锥形工件，抛丸器采用轴套万向连接可更具实际倾斜面自动吻合。抛丸器启动并抛丸时通过三维车的纵向移动完成罐体周缘的逐步清理，罐体的台车驱动改变圆周清理的点。使工件得到全面抛射，消除抛射死角。配套的弹丸循环系统将抛出的弹丸快速回收、分离，保证抛丸器连续抛丸。