并列双辊加热内循环电选机|电选机价格|高压静电电选机​

电选设备系列是利用矿物和物料的电性差异（导电性、介电常数、热电性、整流性、电导率、比导电率等电性）在高压电场中产生的静电力、重力及离心力等有效作用在物料上而实现分选分离的设备。整机有单辊、两辊、三辊、并列六辊、多辊等不同结构形式，可根据不同混合物且物料的差异和分选要求，在机内一次性完成分选或精选而制造不同型号与类型的电选设备，从而简化操作提高生产效率。不同的物料或同种物料不同粒度对电选机的喂料系统、排料系统及上料系统要求不同，电选机内部结构有差异。

电选机特点：

1、此型并列双辊加热内循环电选机是同类单辊型电选机生产量的两倍，设备结构简单，分选效率高，处理量大，运转可靠，安装和操作简便，无粉尘污染，分选成本低等优点。

2、两转辊共有一台电机传送，便于机器各辊同步运行时调整转速。

3、此设备可一次性在机器内循环分选彻底，而中仓内分选不清的物料通过设备下螺旋机送至提升处，由提升机再送到设备上端的下料仓中重新分选。多辊内循环电选结构合理，体积小，且能耗低，省工省时，效率高。

4、该设备噪音特别低，噪声小于30dB。

5、高压系统每厘米电压差可达4.5KV以上，从而增加了电场力也提高了分选效果。扩大了应用范围。

6、该设备采用了多跟电晕极与静电极相结合的复合电场，增加了物料通过电场的机会，从而可提高分选效果。此外，设备内的高压网的极距和入选的角度有调节装置，有利于多种物料的分选。

7、设备上端料仓中设有物位器或物料限量口，对上料系统的上料量进行相互控制。料仓中并有粉料系统，把进入料仓中的物料均匀分散在料仓中。

8、该机内有自动清尘系统，定期对机内高压系统进行清理，减少了高压绝缘棒上因粉尘过多而发生击穿。

9、设备由收尘系统，机器运行时无粉尘污染。

11、设备设有多个分隔调整板，机器运行时可对所选物料根据分选物料要求不同进行调整，并且各中仓出料机有两个出料口，对一部分在中仓循环多次的物料定时排出机外。如需再次循环分选通过集中送料机送入提升机进入料仓，进行再次循环分选。

12、设备吹气间隔时间和自动清尘时间可根据不同要求而直接进行设定变更，确保设备高压系统正常运行。

13、可根据不同要求来自由设定在一定时间内高压击穿次数而停机保护，保护停机后，查看机内高压系统和其他部位是否良好，确保安全后再通过复位按钮，重新启动运行。

14、此设备应用面较广，对不同的固体混合物在一定粒度条件下，经调整各部位均能分选。

15、设备由照明装置，便于机器运行时对各部位进行观察。

16、各自动加热系统加热加热温度稳定，调温灵活方便，提高了分选产量和效率，扩大了此机的适用范围。

17、设备有轴式喂料和振动滑板式喂料相结合模式，因较细的物料之间相互有粘连性，如只用轴式喂料会使物料粘连成团，不利于分选，振动滑板可把较细物料相互粘连进行振动打散开，可使物料均匀瀑布状为转辊不间断送料，并且加热滑板的角度可根据物料的粒度进行调整。机内转辊和振动加热滑板因都有加热系统，使机内的温度较高，振动加热滑板由弹簧支撑支架，支架将附加振源上引出机体外上端，避免了因温度过高使振动电机损坏，从而提高了分选效率和纯度。