IMD高压成型机与IMD热压成型的区别

IMD高压成型机主要用于生产电器面板，汽车上的装饰件，大多采用PC材料拉伸，目前市场高压成型机用得不是很多，主要因为效率太低，而且不良率比较高，且机台本身造价较高，台湾生产的一般在80-100W左右，国产的40-80W不等（此价格仅供参考），很多大公司也才一到两台，生产一个产品要一到两分钟，所以生产效率上不来，IMD热压成型是目前市场用得最多的，不过它主要是用在IMD手机保护套，IMD手机外壳等产品上，一些拉伸高度较小的产品，因为成本比较低，效率高，所以广泛应用，它平均十五秒钟的样子就可以生产一个产品，这是高压成型无法做到的，当然是指同一类产品，高压成型其实生产的产品有时是热压做不到的，比如高拉伸等等，现在市场上的IPONE4保护套的表面花纹PET片材就是用热压成型机做出

  该IMD热压成型机是我公司针对IMD行业（模内装饰镶嵌注塑技术）和薄膜，PET，PVC等片材成型而研发的专业设备,( 设备专利号200930164866.6),采用远红外线辐射的方式均匀加热片材.再经过恒温装置,油缸压力使之瞬间成型.
IMD高压成型机产品特点:
1.采用1-20mpa液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2.本机出力在5-50tf(吨力)可选,是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.
3.本机速度最高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.
4.本机采用电热转换效率高达 98% 以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命（连续点烧） ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力.
5.IMD高压成型机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压, 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
6.本机只要更换模具，成型和冲切即可两用。
   7.适用于各种面膜立体成型、三维冲切；
        8.全自动控制，采用Emerson型PLC控制和HMI人机界面，具有手动/自动、安全保护、模具防撞保护、温度智能控制、压力保护等一系列功能，确保产品质量及生产效率；
        9.采用智能数显温控器，温度控制精确度高，节能环保，预热及保压时间根据产品的不同要求可预置；
        10.模具安装简便，产品稳定性好；
        11.发热元件采用进口发热管，响应快、高效节能；
        12.液压系统性能稳定，液压回路设置简单合理，有效功率大，维护保养方便；
        13.模具合模数度高，速度快，导轨轴承采用日本进口材料；
        14.模板采用优质合金钢，高精密度热处理；
        15.安全门作为控制开关，确保操作安全；
        16.机器占地面积小，外观精美，操作方便。