PBT、ST820 BK503、美国杜邦【Crastin】※价格、物性、加工、用途描述
PBT、ST820 BK503◆说明：挤出级，非增强，强韧，黑色聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂注塑成型
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 收缩率(-) | 平行流动方向 | ASTM D955 | 0.011 | cm/cm |
| 收缩率(-) | 垂直流动方向 | ASTM D955 | 0.017 | cm/cm |
| 弯曲模量 | 23 ℃ 0.00 mm Injection Molded Procedure A Method I (3 point load) 0.00 mm Type I Secant | ASTM D790 | 1680 | MPa |
| 弯曲强度 | 23 ℃ 0.00 mm Injection Molded Method I (3 point load) Procedure A 0.00 mm Type I | ASTM D790 | 53 | MPa |
| 断裂点伸长率 | 23℃ 0.00 mm Compression Molded Type I | ASTM D638 | 150 | % |
| 缺口冲击强度 | 23℃ 0.00 mm 0.0 mm Injection Molded Method A Across Flow | ASTM D256 | No Break | J/m |
| 非缺口冲击强度(-) | -40 ℃ 0.00 mm | ASTM D256 | No Break | J/m |
| 非缺口冲击强度(-) | 23 ℃ 0.00 mm | ASTM D256 | No Break | J/m |
| 熔点 | DSC | 225 | ℃ |
，PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
PBT的特点：
★非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。
★有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具最高值。
★吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。
★成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
★使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
★具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
★不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。
★通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
PBT的历史：
1970年美国的Celanese公司（现在的Ticona公司）首次以X-917的商品名将其商品化。
1972年宝理塑料公司与Celanese公司之间就与PBT相关的技术签署了技术协作合同，以「DURANEX®」的商品名开始进行市场开拓。
1979年宝理塑料富士工厂内PBT（DURANEX®）制造车间完工。
2000年宝理塑料与帝人株式会社共同设立PBT的生产?销售公司Wintech Polymer。
PBT生产厂家：德国朗盛、德国BASF、日本杜邦、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
PBT注塑工艺：
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
1、PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2、原料准备
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。
3、注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。
4、注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％～75％。②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
PBT典型用途：
◆电子电气零件：连接器、插头、插座、线圈芯、继电器、开关、IC片基座、保险丝盒、马达端盖、马达碳刷座、整流器、可程式控制器、视听器材零件、电视反馈应变器、调谐器、CRT插座、VIR外壳、支杆、日光灯座。
◆汽车零件：配电盘盖、本体外壳、转子、化油器、安全带零件、齿轮类、排气改善阀件、齿轮箱、外部把手、连接器、缓行挡板、汽车外装部品、机车外装部品、点火装置开关、方向灯开关、加热器开关、车尾灯插座、保险丝盒、电压调整器零件、点火线圈外壳、线圈芯。
◆工业产品零件：钟表外壳、底板、照相机零件、OA器材按键、冷却风扇、家用机器零件、撒粉机外壳、休闲器材、钓具、线轴、滑雪板、瓦斯炉零件、水表外壳、抽水机外壳、流量控制机器、压力容器、化学液处理装。
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