| 粉末高速钢： |
| 20世纪60年代末至70年代初，瑞典Soderfors钢厂在世界上个用粉末冶金方法制成的高速钢，有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题，减少了夹杂物含量，使高速钢的抗弯强度、硬度和切削性能显著提高。它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从刀具的切削刃上剥落，故具有更优秀的耐磨性能 |
| 90年代初对粉末高速钢的制造工艺进行重大改造，其目的是大幅降低杂质含量、提升纯净度，从而得到性能更加优良和稳定的产品。次改造的结果使产品中的非金属夹杂物的90%得以去除，形成“第二代粉末高速钢”，第二次的技术改造在此基础上再去除90%的非金属夹杂物，被称作“第三代粉末高速钢”。 |
| 粉末冶金高速钢除了具有非常高的硬度、耐磨性以外，还具有良好的强度和韧性等力学性能，适合制造间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，以及高压动载荷下使用的刀具。 同时，因为它的碳化物偏析小，晶粒细，可磨性好，适合制造大尺寸刀具、精密刀具、复杂刀具。而且它的高温热硬度高，又适合制造难加工材料所用的刀具。 |
| 序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 牌号 | ASP 2005 | ASP 2012 | ASP 2015 | ASP 2017 | ASP 2023 | ASP 2030 | ASP 2052 | ASP 2053 | ASP 2060 | ASP 2080 |
| 硬度范围(HRC) | 59-64 | 50-59 | 58-66 | 58-65 | 58-66 | 58-67 | 59-67 | 58-65 | 62-69 | 62-69 |
| 推荐应用 | 冷热作模具 | 冷热作模具 | 铣刀、丝锥 | 铣刀、丝锥 | 丝锥、拉刀、扩孔、铣齿刀具、冷热作模具 | 齿轮刀具、铣刀、丝锥、扩孔、冷热作模具 | 齿轮刀具、铣刀、 | 机械刀片 | 钻头、铣刀、齿轮刀具、冷热作模具 | 齿轮加工刀具、铣刀、冷热作模具 |
| ASP2052牌号简介： |
| 极高硬度、高耐磨性、高强度、高红硬性于一身，目前ASP2052是各欧洲工具大厂最主要的干切滚刀牌号，同时还应用于铣刀和其它复杂刀具。 |
| ASP2030牌号简介： |
| 具有耐磨性、韧性和可磨削性等非常好的综合性能，是用途最广泛粉末高速钢牌号。可以应用于滚刀、插剃齿刀、拉刀、铣刀、丝锥及冷热作模具等。 |
| ASP2017和ASP2023牌号简介： |
| 具有非常优秀的韧性和耐磨性能，可以应用于需要高人性的工具，例如拉刀、小型丝锥及冷热作模具等。 |
