SK4弹簧钢圆钢 SK4进口弹簧钢 SK4弹簧钢带我司批发进口弹簧钢圆棒、65mn热处理弹簧钢、进口日本住友SK5弹簧钢带、SK5弹簧钢圆棒、全硬SK5弹簧钢带 、半硬弹簧钢带、光亮弹簧钢棒、进口耐高温弹簧钢、弹簧钢丝、进口琴钢线、弹簧钢线、弹簧钢板材、进口高弹性耐磨弹簧钢等；欢迎广大新老客户来电洽谈材料用途：适用于制各类压力、拉力及扭力弹簧, 适用于卷制各类型弹簧，汽车发动机气门弹 ，精密仪器、电器设备、生产机械，刹车弹簧、离合器弹簧、电冰箱压缩机弹簧等受动态荷重的弹簧。 弹簧钢是专门用来制造各种弹簧和弹性元件或类似性能要求的结构零件的主要材料。

65Mn弹簧钢●特性及适用范围：　　65Mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn弹簧钢　　●化学成份：　　碳 C ：0.62～0.70　　硅 Si：0.17～0.37　　锰 Mn：0.90～1.20　　硫 S ：≤0.035　　磷 P ：≤0.035　　铬 Cr：≤0.25　　镍 Ni：≤0.25　　铜 Cu：≤0.25　　●力学性能：　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)　　屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)　　伸长率 δ10 (％)：≥8　　断面收缩率 ψ (％)：≥30　　硬度 ：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB　　●热处理规范及金相组织：　　热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。　　金相组织：屈氏体。　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：

   (1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。

   (2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。

   (3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。

   (4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。 

操作注意事项：

   (1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

   (2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。

   (3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

   (4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。

质量检查 

热处理前：

   (1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

   (2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。 

热处理后：

   (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。

   (2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。

   (3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

   (4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。