燃煤开水锅炉|立式开水锅炉|燃煤洗浴锅炉|立式燃煤锅炉广泛适用于企业、机关、工厂、宾馆、、医院、小区采暖、办公楼、学校、洗浴中心、浴池等企事业单位，满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。

产品介绍
CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。由于该立式常压热水锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。
CLSG立式常压热水锅炉采用传统的燃烧技术,煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广.
CLSG系列立式常压热水锅炉由于其安全可靠的技术特性，被产品广泛用于企业、机关、学校、、医院、蒸汽浴、洗浴、小区取暖、食品加工，适用于环保治理的重点地区，为广大客户提供了最理想的环保、节能锅炉。
CLSG立式常压热水锅炉功能特点：
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、设备投资节省40％，锅炉房投资节省50％节电60%。
5、结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。
6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。
8、操作简单方便，司炉工作简单培训即可上岗操作。

3. 加强保温、堵漏风、防泄、防冒 　　(1) 保温 　　由于锅炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总是比周围的环境温度要高, 所以炉墙和汽水管道系统的部分热量要通过辐射和对流方式散发到周围空气中去, 造成锅炉的散热损失 (q5) 增大, 同时也使炉膛温度降低, 影响燃烧, 使不完全燃烧损失增大。这都使锅炉热效率降低, 因此, 要重视并加强 锅炉炉墙和管道的保温。 　　(2) 堵漏风 　　中小型工业锅炉炉膛和尾部漏风现象很普遍。漏风使烟气量增加 , 同时, 炉膛的漏风还使炉膛温度降低, 对燃烧影响很大。因此, 一旦发现炉膛的尾部漏风, 要尽快设法堵漏。 　　(3) 防泄、防冒 　　锅炉房内热力管道及法兰、阀门填料处 , 蒸汽和热水的'跑、冒、滴、漏 ' 现象普遍存在, 这使锅炉有效利用热量减少, 补充水量增加, 降低了锅炉热效率。因此, 要及时维修, 减少这项热损失。 　　三、采用新工艺、新设备节能 　　1. 热管换热器用于烟气余热利用 　　目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气 余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%, 节能效果显著。 　　2. 凝结水与废蒸汽回收 　　提高凝结水回收率, 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少, 减轻了水处理系统的负荷, 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃, 节省燃料约1%, 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到很好的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 , 一般都须在锅炉房设置地下室, 使凝结水自流回来, 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加, 是一种不理想的方法。 　　国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力, 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽, 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升, 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。 　　四、鼓、引凤机和给水泵的选型节能 　　目前 , 国内锅炉配套的鼓风机、引风机效率约为85%, 随工业锅炉配套的 GC 型锅炉给水泵的效率为 38%~62% 左右, 而常用的 GC 型给水泵的效率一般在47% 以下。这说明 鼓、引风机的效率, 特别是给水泵的效率不高, 节能潜力很大。 　　最近10 年, 国内水泵制造企业已陆续生产出一些高效节能型锅炉鼓、引风机和给水泵。如适合于2~20t/h 锅炉配套用的 5-48 系列风机, 用它来代替 Y4-70 等系列引风机, 其 最佳全效率可达87.5%, 节电效果特别明显。 　　新设计的锅炉房应尽量选用高效节能型鼓、引风机和锅 炉给水泵。目前正在使用的效率低、能耗大的鼓、引风机和 给水泵 , 应通过各种途径予以改造 , 以提高其效率 , 其中一部分旧式低效引风机和给水泵 , 应用高效节能型风机和给水泵替代 , 这样才能有效地减少锅炉辅机的电耗, 提高锅炉净 效率。 　　五、水处理节能 　　1. 除去水垢 　　一般锅炉给水中含有大量的溶解气体和硬度盐类 , 如果给水未加处理或处理不当 , 会使锅炉受热面上造成腐蚀和结 垢现象。结垢对锅炉的主要危害为 : 　　(1) 热阻增大, 影响传热, 降低锅炉热效率, 增加煤耗。 水垢的导热系数为 1.28~3.14W/(m ℃ 〉, 约为钢板导热 系数的 1/30~l/50 。经测定, 锅炉受热面上结 1mm 水垢, 燃料消耗就要增加 2%~3%, 水垢对传热的影响必须予以重视。 　　(2) 损坏锅炉, 影响安全。一则水垢使钢板温度升高, 许用应力下降, 易造成锅炉爆炸事故; 二则水垢使工质流通截面减少, 易造成水循环故障。 　　水垢很不易清除, 清垢既费力又费时, 增加了检修费用, 并使锅炉寿命缩短。因此, 要普及锅炉水处理, 推广先进的水处理技术。对锅炉的给水要进行严格的化验 , 达到工业锅炉给水标准的要求, 防止结垢。 　　2. 降低排污热损失 降低锅炉排污热损失的途径有两条 , 一是加强锅炉给水处理 , 对给水进行脱碱去盐处理 , 使锅炉排污量减少 ; 二是 对排污水进行回收利用 , 如设置定期排污膨胀器或连续排污 膨胀器 , 其二次蒸汽可以用来加热除氧器的给水 , 高温排水 通过水一水换热器预热给水。