LED老化线整机功能

①   电器控制线路安装符合国家安全标准，老化检测电压范围符合LED灯具应用模拟环境。即低压85V-175V(调压器配置0-250V),常压110V-240V(调压器配置0-250V)，高压265V-270V,（调压器配置0-300V）,冲击电压265V（调压器配置0-300V），参考冲击时间：关10秒，开15秒根据需要可自由设定)，漫游检测电压170V-225V-270V(参考漫游切换时间：3秒/次，时间可调)

②   线体运行速度0-5米/分钟可调。机械传动性能良好，保持低噪音率。

③   高温模拟环境温度60℃，温度范围30-80℃可设定。

④   欧美110V电压范围：AC85V-135V。

功能特点：本设备专用于LED灯杯、球泡灯、日光灯、路灯成品检测老练，通过对LED各种灯具高压、常压、低压、高温高压冲击、漫游模拟市电波动检测等电压区的老练。检测灯具是否能承受电压变化的检测，老化过程中产品有无出现光衰。电压调节范围宽，使用整灯老练其特点直观、操作方便，适合不同品种与各种功率的LED灯具。动力系统采用变频调速系统，操作简单。

LED灯具老化线

一、          项  目：LED多功能老化线（U型）

二、          规  格：L10000×W2100×H740mm

三、          数  量：1条

• 结构形式：采用链条输送，平面小台车式载放，变频调速。主要由：基本线体、导电轨、载物小台车、电器控制等部分组成。
• 线体环长：L=20000㎜，其中用于员工装取作业区段L=2000㎜。

a)       电压检测范围：AC85V-275V.  

b)       此线为360°平行循环式老化，具备漫游模拟市电波动电压检测功能、高温环境检测、节拍冲击检测功能，高压、常压、低压老化检测等。采用独立电器控制柜7寸人机操作界面及24点PLC检测系统，电压、节拍调校安全、方便。

四、          制作说明：

1、动  力：采用爱得利牌2P/220V变频器调速，江晨牌1.5kw/380v电机，WPEO100型1：250嘉诚牌减速机，线速度为0—3m/min可调

2、机  架：采用40×40方通组焊制作，支脚为可调镀锌脚杯。两侧线体护边采用规格为23㎜×130㎜铝型材制作沿线体全线铺设。

3、载物台车：采用1.5mm厚的A3板折弯制作，规格L440×W890mm，全线共35个台车，①球泡灯老化小台车每块面板装有35支E27五爪弹簧夹式灯座，可同时老化35支LED球泡灯及射灯；每个灯座可任意配置G10，E14、MR16等转换灯头。在台车安装两排音箱夹8个两位接线柱，用于老化天花灯及日光灯外置电源，每台车最多可以老化8个天花灯。③日光灯老化夹具安装在小台车底部，每台车最多可以老化50只日光灯，日光灯老化时由于是双面导电，下层为固定模具，上层采用活动专用夹具插接。④路灯老化输入电源安装在外侧面板，独立20A接线柱，每个台车配置一套。所有灯座线材均采用0.5㎡国标耐高温线。每套小台车安装零、火线导电铜刷各一路；

4、台车配置：导电采用接触性可靠的紫铜滑块，固定在载管小台车上。每台小车上两套，即零、火线。每台车配有高灵敏度断路器和过载熔断器。每台小车底部配两个耐高温尼龙万向轮，小台车一侧挂于牵引链条的销轴上随链条在线体上运行。

5、输送链条：采用C2062t=38.1小滚子长销轴链条。全线18米链条，轨道采用3㎜冷板折弯烤漆制作，保证运行顺畅及减少运行噪音。

6、导电配置：采用紫铜导电滑块和不锈钢导电轨方式，线体中间设置有两条导电槽，导电轨为不锈钢制作。台车导电采用紫铜滑块。导电槽绝缘板采用环氧树脂板制作，保证良好的绝缘效果。

7、AC电压：低压区：10KW，0-250V自藕式调压器1个

常压区：10KW，0-250V自藕式调压器2个

高压区：10KW，0-300V自藕式调压器2个

老化时通过PLC控制交流输入电源，全线设高温高压冲击区及漫游检测区。冲击老练时间可任意设置，漫游检测区电压为低压/常压/高压自动转换，模拟电压不稳定状态。正面循环A、B、C三个电压区，侧面循环D、E、二个电压区，共5个电压区全线共设一段2米无电压操作区。方便工人装取操作.

8、急停保护：全线头尾各配有一套安全急停开关，以应急防止意外。

9、遮光板：采用铝型材支撑中间镶嵌茶色有机板，有效隔离灯具光线，不对操作工人眼睛造成伤害。

10、急停保护：全线无电区左右两侧各配有一套安全急停开关，以应急防止意外。

七、线体颜色：表面电脑白色喷塑。