陕西海山机电有限公司公司（简称“海山电炉”）成立于1996年，位于陕西省西安市。是一家专业生产销售中频电炉、多晶硅/金属硅提纯炉的厂家。主要产品有：中频熔炼炉，中频感应加热设备，中频钎焊设备，多晶硅提纯炉等。公司目前旗下有员工50-99人，年产销220套设备年销售收入近3000多万元。公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销越南，泰国，巴西，阿尔及利亚等国家。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！
一拖二中频熔炼炉
一拖二中频熔炼炉：一台电源带两个炉子同时工作，功率任意分配，一台熔炼一台保温，不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温，升温，调质等，最大限度提高生产量。
技术特点
一拖二中频炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”，虽采用晶闸管全控整流电炉，但不用它调压，只用它实现软启动和在故障时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处在全导通状态，以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。整流控制电路，采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好，稳定性好，对称性好，抗干扰能力强，调试方便等优点，若采用数字量给定尚可实现远距离控制。
优势效率高
串联逆变器采用半桥电路，主电路元器件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高功率。
良好的启动特性，在满载，重载状态下，都能随意起动，起动成功率达100%。提高功率因素，确保在任意功率下功率因数达95%。
恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，其负载始终满功率输出，从而缩短熔炼时间。
具有完善的保护与运行状况监控系统
如：用传感器对进线电流、电压、漕路电流、电压取信号，给双闭环数字电路进行限流、限压、过量过压重复保护，有水温水压保护等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。
有完整的检测系统
对逆变器，滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控，一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出报警并切断电源。对电源冷却水输入有水压继电气控制，冷却水输出有温度开关表监控欠压，超温会发出报警并切断电源。
中频感应炉坩埚按制作方法分类
中频感应炉坩埚按制作方法分类1 炉外成型预制坩埚
这种坩埚的成型和烘干均在炉外进行。将砂料装入模具内部加压制成。这种方法只能生产小容量坩埚，目前炉外成型法可以生产容量在200公斤以下的坩埚。这种坩埚省料、更换方便，适用于实验室使用。
2 炉内成型坩埚
炉内成型坩埚是利用手工或机械的方法在炉内打结制作的。目前，100公斤至几十吨容量的坩埚多属此类。
3 砌筑式坩埚
利用特制的耐火砖和填料，在炉内砌筑成具有一定容量的坩埚即为砌筑式坩埚。这种砌筑式坩埚制作方便、省料，适合于大型坩埚。目前，用于炼钢的最大感应炉（60T）采用的是砌筑式酸性坩埚。
坩埚的质量要求
1 耐火度
坩埚制品应具有高的耐火度，避免在坩埚材质内部过早出现液相，使坩埚熔损，降低了坩埚的最高允许工作温度。一般而言，炼钢用坩埚的耐火度为1700℃，冶炼镍基合金时为1600℃，熔炼铸铁是为1500℃。常用坩埚材料的允许最高工作温度如表1-1。
表1-1 常用坩埚材料的允许最高工作温度℃
坩埚材料 产品牌号 最高工作温度℃ 酸碱性
电熔镁砂 EMAR-88 1750 碱性
普通镁砂 MR-88 1700 碱性
合成铝镁尖晶石 AMR-65 1750 弱碱性
铬钢玉尖晶石 ACR-90 1750 弱碱性
锆英石 ZR-60 1650 中性
石英砂 SR-95 1550 酸性
2 物化稳定性
要求用于制作坩埚的耐火材料，必须具备优良的耐物化反应性。
3 抗炉渣的化学侵蚀
坩埚材料的碱度水平和炉渣组成的碱度差越大，坩埚就越容易被侵蚀。大多数坩埚的损坏都与化学侵蚀有关。目前，只能通过调整炉渣的流动性来加以控制。
4 抗钢液的化学侵蚀
钢液中的元素如C、Al、Ti、B、Re等在高温和真空的作用下均会与坩埚材料发生相互反应，使坩埚遭到侵蚀。耐火材料在真空下的稳定性与其材质纯度有很大关系，纯度越高，重量损失越小。
5 热震稳定性
坩埚在使用过程中，周期地经受加热和冷却的作用，随之而产生体积膨胀和收缩。这时坩埚内部相应地发生抗压应力，在应力的反复作用下会导致产生裂纹。裂纹发展下去将使坩埚破坏。
影响坩埚制品耐急冷急热的因素有坩埚砂料的配比、打结的致密程度。耐火材料的膨胀系数等。为了延长坩埚的寿命，要求坩埚制品具有良好的热震稳定性。
6 高温强度
冶炼过程中坩埚本身承受着各种力的作用，其中包括：炉料对坩埚的冲击力，钢液的静压力，电磁搅拌运动时的作用力以及坩埚内外温差应力，急冷急热变化产生的内部应力等。由于这些力的作用就要求坩埚在高温和室温时必须具有一定的强度，以防止开裂。坩埚的高温强度和耐火材料的种类，成型压力，烧结工艺，砂料粒度配比等因素有关。因此，必须从各方面采取措施来增加坩埚的高温强度，以保证坩埚的正常使用。
7 绝缘性能
由于钢液与感应圈之间保持一定的电压差（通常为几十伏到数百伏），为此，坩埚材料须有一定的绝缘性能，以免被击穿。但是，坩埚材料的绝缘电阻又不能太大，否则会影响炉子的电效率。因为磁力线通过坩埚壁时将有一部分磁能损失，坩埚壁的电阻越小，磁力线通过时损失越小。因此，在保证绝缘的前提下坩埚材料的比电阻率应尽量小一些，使它既保证绝缘性又满足提高电效率的要求。
常用坩埚材料的比电阻率随温度升高而下降。在炼钢温度范围比电阻率值为102~104欧姆.厘米。坩埚材料的纯度对绝缘性和比电阻率的影响最明显。其中铁磁性物质如Fe3O4,Fe2O3等能明显的降低绝缘性和比电阻率。其他能形成低熔点化合物的成分也起着相同的作用。为了确保坩埚在高温下安全工作，对绝缘性能的要求应放在首位，电效率可以通过调整坩埚壁的厚度来达到预期的效果。因此，在实际选择坩埚材料时，要求其纯度尽可能高一些，以保证高温下坩埚具有良好的绝缘性能。
8 导热性
冶炼过程坩埚内外之间的温差很大，最大是可达1400~1600℃。通过热平衡计算大约有10~15%的热量是由坩埚壁向外散失的，减少这部分热损失可以提高电阻率。因此 ，要求坩埚材料的绝缘性能高，即坩埚材料的导热系数应当低。常用的坩埚材料，在冶炼温度下其导热系数约为1~2千卡/米.小时. ℃。导热系数太大的耐火材料由于导热损失大，不宜作为坩埚材料。
9无污染、无公害和低成本
坩埚材料在高温和高真空的作用下，会产生挥发，挥发物应不污染环境，对人体健康无害。有些坩埚材料，如氧化铍在使用时会产生有碍健康的含铍粉尘或铍蒸气。有时有的耐火材料会含有放射性元素，污染环境和影响健康。
坩埚是消耗品，在生产成本中有一定的比例。在选择供生产用的坩埚材料时，必须选择既符合质量要求又便宜的耐火材料 |
