◇透明至半透明液体，本系列产品是新型半合成切削液，由润滑剂、有机防锈剂、表面活性剂、基础油及其他助剂精制而成。

◇渗透性极好，润滑性、冷却性俱佳，确保加工精度及光洁度，延长刀具使用寿命。

◇优良的防锈性能，提高机床和工件的在线防锈。

◇泡沫抑制性佳，抑菌性好，乳化液使用周期长，降低维护费用。

◇废液易于处理。

本系列产品既能满足加工中心加工工艺的特定要求，又能用于其他机床的切削、磨削加工，特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统。

◇加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢。

◇加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。

◇难加工材质和极压润滑性高的加工条件选用CCF-14Ⅱ。

◇CCF-14Ⅲ在满足CCF-14Ⅰ和CCF-14Ⅱ的性能的基础上亦适用于铝合金的加工。

◇推荐使用浓度：     切削：1：10~1：20；  磨削：1：20~1：25

根据加工要求可调整使用浓度。

◇在使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液，循环均匀后即可使用。

◇槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。

◇工作液应保持清洁和通风；机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质；若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

◇集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。

◇禁止与其他品牌切削液混用。

◇本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度5~35℃。

◇如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀，再稀释配制工作液，不影响加工性能，可正常使用

◇正常贮存情况下，产品保质期为2年。

◇规格：20kg；200kg