设备主要技术参数
l 模具尺寸（含模角）：550×400
l 模具最小厚度：400mm(其中定模厚度为180mm)
l 定动两模板间距离：600mm
l 合模行程：400mm
l 合模夹紧力：12000N
l 砂斗容量200Kg：
l 砂芯重量：20Kg
l 驱动方式：气动
l 操作方式：手动/单周
l 气动系统压力：0.55～0.6Mpa
l 射砂压力(可调)：0.3～0.4Mpa
l 加热方式：电加热
l 加热功率：25Kw
l 总电源：AC380v/50Hz 三相
l 操作电源：AC220v/50Hz
l 控制电源：DC24v
l 使用砂芯：酚醛树脂覆膜砂
l 机床外形尺寸：2200×2200×2600
l 重量：2.0T
二、 主机概述及各部件工作
主机采用钢结构件，用型钢及钢板焊接而成，具有足够的刚度和强度，确保各部件平稳、安全。
主机根据壳芯制造工艺，分为供砂、射砂、翻转、控制四大系统，含有供砂、射砂、砂筒移动、模架翻转、清理模具等装置，还有气动控制、加热结构、温度监测系统。
本机由PLC可编程序控制器自动控制设备工作的全过程。
- 砂斗部件位于主机上部，用来储存和提供覆膜砂，覆膜砂由气动输送机送入砂斗内，工作时由砂筒自行打开放闸门，砂子使流入射砂筒内。
- 射砂装置：当砂筒在原始位置时，闸门打开，砂斗中的砂流入砂筒，砂筒中有限砂管，当砂达到要求时，砂斗中砂不再继续流入砂筒中，不会发生溢砂现象。砂筒由气缸推动，前行到射砂位置，横梁上的压紧缸将压紧头压下砂筒，射头平面与模具上平面紧贴。压头中的橡胶圈紧密封住砂筒上端。储气包中压缩空气迅速涌入砂筒，将芯砂吹入模具型腔。射砂结束后，自动排气，压头退回，砂筒在四根弹簧的作用下，上升到位，退回到原始位置开始补砂。
