镀锡
镀锡的用途
(1) 制造锡罐 :
因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 ,
中用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .
(2) 电器及电子工业 :
因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及
电子需要焊接的零件上 . 电子需要焊接的零件上 .
(3) 铜线上 :
改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .
(4) 活性 :
因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 .
(5) 防止钢氮化
锡镀浴的种类
(1) 酸性锡镀浴
优点 :
【 1 】锡是由二价还原 , 用电量省 .
【 2 】镀浴导电性高 , 浴电压低 , 电流效率高 .
【 3 】操作欲温接近室温 , 免加热设备 .
【 4 】使用适当添加剂可得光泽镀层 .
【 5 】对底材损害性较少 .
缺点 :
【 1 】操作及镀浴管理需很小心才能得到良好镀层 .
【 2 】需用添加剂 , 否则易生成树枝或结节状镀层 .
【 3 】不能使用不溶性阳极 .
【 4 】有腐蚀性 , 镀槽须橡皮做里称 .
【 5 】二价锡可能氧化成四价锡 , 变成钝态 .
(2) 碱性锡镀浴
优点 :
【 1 】均一性良好 .
【 5 】操作范围广 .
【 2 】可容忍较多的不纯物 .
【 6 】配方简单 .
【 3 】不用添加剂可得到光泽 .
【 7 】前处理要求不高 .
【 4 】可用不溶性阳极 .
缺点 :
【 1 】阴极效率低 , 镀层薄 .
【 2 】电化当量小只有酸性浴的一半 , 耗电量大 .
【 3 】需使用在熔融技术得到光泽镀层 .
【 4 】操作温度高 , 需加热设备 .
【 5 】操作浴压较高 .
【 6 】需使用可溶性阳极 .
【 7 】操作可溶性阳极镀浴要很小心 , 否则容易得到不良镀层 .
(3) 连续高速锡镀浴: 专用于连续电镀零件 .
碱性浴的组成及其作用
碱性浴分为钾浴及钠浴 , 钾浴的主要成份世锡酸钾及苛性钾 , 其优点为操作范围广, 溶解度大 , 使用电流密度高 , 效率高 , 导电镀大 , 氧化锡泥状物少生成 , 其缺点是较 , 溶解度大 , 使用电流密度高 , 效率高 , 导电镀大 , 氧化锡泥状物少生成 , 其缺点是较 钠浴贵 . 钠浴的主要成份为锡酸及苛性钠 .
各种成份的作用如下 :
(1) 锡酸钠或锡酸钾为主盐 , 提供锡离子的来源 .
(2) 苛性钠或苛性钾为导电盐 , 促进阳极溶解 , 防止 sno2 的形成 .
(3) 醋酸盐为缓冲剂 , 用来控制游离 OH-.
(4) 过氧化氢 , 氧化 Sn++, 以防止不良镀层 .
(5) 界面活性剂 , 防止针孔发生 .
碱性锡镀浴之管理注意要点
(1) 阳极必须经常保持黄绿色皮膜 , 防止二价锡的形成 , 否则会产生粗造 , 附著性的黑色镀层 . 造 , 附着性的黑色镀层 .
(2) 阳极电流密度过小 , 阳极成银亮色 , 无气体产生 , 镀层粗造 .
(3) 阳极电流密度适当 , 阳极成黄绿色 . 少量气体产生 , 镀层优良 .
(4) 阳极电流密镀过大 , 阳极呈褐色或黑色 , 大量气体产生 , 镀层良好 , 但浴中金属含量会减少 .
(5) 阳极黑褐色皮膜可用盐酸去除 .
(6) 游离堿含量过多 , 操作会有困难 .
(7) 若有二价锡过多 , 可用过氧化氢氧化二价锡或四价锡 , 以防止镀层不良 .
(8) 阴极电流密渡过高 , 电流效率降低使电镀速率减小 .
(9) 滚筒必须使用耐 89~90℃ 的材料 , 否则采用酸性镀浴 .
(10) 温度过高 , 游离堿过多 , 需使用较高电流密度 , 否则阳极不易形成黄绿色 .
碱性锡镀浴之配方
(1) 钠浴配方
锡酸钠 90 g/l 氢氧化钠
7.5 g/l 醋酸钠 0~15 g/l 过氧化氢依需量 g/l 浴温 60~80 g/l 浴压 4~8 Volt 分析锡含量 37.5 g/l PH 0.2 电流密度 3~11 A/dm2
电流效率 100% 面积比 2:1 阳极锡 浴电压 6 Volt
(2) 硫酸浴
SnSo4 20~100 g/l 硫酸 90~100 ml/l 甲酚磺酸 C7H6OH.HSO3 100~120 g/l B- 柰酚 1~1.25 g/l 凝胶 2~2.5 g/l 浴温 25℃ 电流密度 27~32 A/dm2 电流效率 100 ﹪ 面积比 1:1 阳极锡 浴压 6~12 Volt
高速锡镀浴
氯化锡 SnCl2 63 g/l
氟化钠 NaF 25 g/l
二氟氢钾 KHF2 50 g/l
氯化钠 NaCl 45 g/l
电流密度 45 A/dm2
PH
2.7
