青岛精科塑料机械有限公司多年来专业设计、定做生产PVC造粒机、PVC造粒机组、PVC双螺杆造粒机组。够PVC造粒机组，选精科塑机牌造粒机
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PVC造粒机工作原理
团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成
PVC造粒机主要特点
主要优点在于利用蒸汽加热调湿，提高了造粒物料自身的温度，降低了造粒水份，减小了干燥机负荷，提高了工作效率。利用转鼓造粒机造粒成球率可达70%，且设备操作简单，工作弹性大，维修方便。设备内衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，杜绝了物料粘壁现象，减轻了工人的劳动强度，并大大延长了设备的使用寿命。
PVC造粒机型号
| 型号 | 设备系列 | 螺杆直径
MM | 长径比 | 螺杆转速
(rpm) | 主电机功率
（KW） | 螺杆扭矩（N.M) | 扭矩等级 |
| GLS-52 | A | 50.5 | 32-64 | 500 | 45 | 405 | 5.1 |
| B | 600 | 55 | 415 | 5.2 |
| C | 500 | 75 | 565 | 7.1 |
| D | 600 | 90 | 680 | 8.5 |
| GLD-100 | | 100 | 9 | 86 | 37 | 1 | 1 |
| GLS-65 | A | 62.4 | 32-64 | 500 | 55-75 | 680 | 4.8 |
| B | 600 | 75-90 | 680 | 4.8 |
| C | 500 | 110 | 830 | 5.9 |
| D | 600 | 160 | 1200 | 8.5 |
| GLD-150 | | 150 | 9 | 86 | 55 | 45 | 65 |
| GLS-75 | A | 71 | 32-64 | 500 | 90-110 | 995 | 4.6 |
| B | 600 | 110-132 | 995 | 4.6 |
| C | 500 | 160 | 1200 | 5.5 |
| D | 600 | 250 | 1890 | 8.7 |
| GLD-180 | | 180 | 9 | 86 | 75 | 75 | 85 |
| GLS-75B | A | 71 | 32-64 | 500 | 90-110 | 995 | 4.6 |
| B | 600 | 110-132 | 995 | 4.6 |
| C | 500 | 160 | 1200 | 5.5 |
| D | 600 | 250 | 1890 | 8.7 |
| GLD-200 | | 200 | 9 | 86 | 90 | 2150 | 12.5 |
PVC造粒机生产工艺要求 PVC电缆料是聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）制作的线缆材料的统称，作为传统的电缆材料，在目前的国内市场还占有着最重要的市场份额。由于其加工相对其他电缆料较为简单，而用量又相对比较大，
PVC电缆料造粒的配方
70H-PVC 电缆料配方如PVC 三型75PHR--活性碳酸钙35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蜡20PHR--稳定剂2.8PHR--硬质酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石腊1PHR
（1）准备工作
稳定剂、填充剂、着色剂分别用80目筛网过筛，并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用。
（2）原料混合
投入PVC树脂，然后加入增塑剂搅拌片刻，待树脂将增塑剂基本吸收后，加入稳定剂，靠摩擦热使料温升到90℃左右，再加入填充剂、着色剂，料温升至110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45~50℃以下
（3）PVC造粒机稳定设定
1.上阶双螺杆温度设定：140----160 度之间 根据物料不同温度设定不同
2.下阶单螺杆稳定设定：125----145 度之间；根据物料不同温度设定不同
温控表上的设定好；等实际温度达到设定温度后保温40分钟；才能开机生产；这样是保证设备里有前一天留下的物料；这样能把前一天留下的物料软化；这样不伤设备
（4）造粒过程
1. 将高混机PVC物料投入螺旋上料机料斗后,经螺旋上料机将粉状物料投入-上阶平行双螺杆挤出机
2、上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径下阶单螺杆挤出机。
3. 下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。
4. 风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装
造粒机一般故障与排除 1、螺杆运转正常，但不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料； 处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽，应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间中足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。 处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
3、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧伤塑料，影响生产质量）。
4、主电动机转动，但螺杆不转
原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。
处理方法：调整V带中心距拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。
注意事项： 1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。
2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。
3、主电机控制柜具有过电流保护，此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。
6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。
8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。
9、螺杆只允许低速下（≤20r/min）启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。
使用范围： 电缆料加工造粒PVC加工造粒PVC电缆料加工造粒
PVC造粒生产工艺：PVC造粒工艺：原材料加各种助剂等按一定的比例配置按工艺顺序加入高混机——螺旋上料机双螺杆计量喂料机——双螺杆挤出机——一体式液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——旋风离心分离器——风冷振动筛——风吹集料仓
