1、整机机体均为标准高强型钢材质，采用的二氧化碳气体保护焊焊接，确保机体坚固，耐用。

      2、高级技工精工制作，确保原材下料精度，零部件加工精度，整机装配精度，确保整机运行快捷、平稳、可靠。

      3、导向立柱：采用粗加工、精加工、正火调质、外圆磨、镀铬等多道工序处理，确保材质高强度、高抗扭曲力、高耐磨度。

      4、模具：采用精铸锰钢材质，且做表面渗碳处理，确保超长使用寿命。一次成型、单片组装的方式，大幅降低损坏几率和更换成本。

      5、液压、控制系统：主要元器件均采用知名品牌，杜绝泄压和渗漏。确保整机长期、稳定的运行。

      6、成型系统：采用国际领先的高频定向振动技术，满足各种物料、各种规格的混凝土制品均能达到佳振实效果，确保制品密实度。

      7、布料系统：独特的拨叉式360度强制布料系统，下料迅速、均匀，有效缩短布料时间，提升生产效率。

制品强度高，生产标砖可直接码跺（部分材料）,可大大节省托板及人工费。
二、水泥砖机技术参数:

配置

名 称

数量

成型主机系统

1

PLC电控系统

输送机

1

自动叠板机

1

周转板

25块

其他配置

JS500搅拌机

二次布料机

运输车

技术参数

每次成型

标 砖

32块/模

主机功率

27KW

彩色地砖

0.42平方米

整机质量

10T

多孔砖

16块/模

外型尺寸

2980×2200×2900mm

空心砌块

6块/模

托板尺寸

1090×700×30mm

成型周期

15-20秒/次

生产能力

2000万块/年(240×115×53mm)

激振力

70KN

执行标准

JC/T920-2003

选择该机型的理由

产量高

标砖240*115*53mm

32块/模

班产量（10小时）60000块

多孔砖240*115*90mm

16块/模

班产量（10小时）33000块

空心砌块390*190*190mm

6块/模

班产量（10小时）9000块

彩色地砖（根据客户需要）

0.42平方米

班产量（8小时）480平方米年产量（300天）14.4万平方米

省托板

该机型因独特的设计和的成型原理，加之独一无二的排气技术，材料合适的情况下使即刻码垛变为现实，因此让你节省了大量购买托板的费用。例:（每台设备用托板1500块，每块100元，合计15万元，如质量好一年多换一次，质量不好每年换一次）为您节约了一笔可观的后续资金，充分保障了你的利益，更为重要的是产品成型后其密度相当高，因此产品的抗压抗折强度也随之提高。同等配料此机型可增加强度20%-25%,（不同配料，抗压强度在10---25Mpa 之间）。

 性价比高

该设备价值远远超越它的价格，因其简易的操作程序，的成型方式，卓越的省电功能和独特的生产工艺，为你短时间内收回成本奠定了基础，加之我公司遍布全国的销售网络和完善的售后服务体系解除了你的后顾之忧。

性能特点

（1）人机界面可视，人性化设计模式，技术参数随时可调，科研人员通过技术攻关，利用科技手段采用机电一体化的设计理念，采用超强钢制造，其产品极其坚固、耐用。

（2）一体化激振台及全同步振动方式，使机器实现佳振实效果。

（3）采用四杆导向方式及加长耐磨导套，保证模具及压头精确运动。

（4）布料箱采用导向运转方式，以减少模具负荷，实现佳布料。

（5）液压系统采用台湾、日本、德国等进口液压原件。

（6）采用了简易的自动叠板装置，大幅度降低了人工劳动强度。

（7）产量高、产品密实度好，产品可实现即可码垛。

（8）本机型节能突出，在运行之中，属节能型机械。使用大排量液压泵，系统运行快。避免需晾晒浪费人工及占用场地大的弊端，节约购买托板费用，每块砖约降低成本1-2分左右。

（9）凸凹模采用齿条平衡系统，模具在运行当中，更加平稳