近年来通过不继技术改造，化工企业噪声来源非常广。引进国外生产装备和流水线，建成了现代化的化工企业，环境面貌发生翻天覆地变化。在噪声治理方面：有由于气体压力突变产生的气流噪声，如压缩空气、高压蒸汽放空等；有由于机械的摩擦、振动、撞击或高速旋转产生的机械性噪声，如：粉碎机、机械性传送带等；有由于磁场交变，脉动引起电器件振动而产生的电磁噪声，如：变压器等；建立了集中空压站、风机房。化工企业噪声污染具有广泛性和持久性。一方面，化工企业生产工艺的复杂性使得噪声源广泛，影响面大；另一方面，只要声源不停止运转，噪声就不会停止，工人就会受到持久的噪声干扰。

一、化工企业车间噪声对人体产生的危害

通过对生产现场调查和临床观察证明：无防护措施的生产性强噪声对人体能产生多种不良影响。噪声会造成听觉位移、噪声聋；头痛，头晕，记忆力减退，睡眠障碍等神经衰弱综合征；改变心率和血压；引起食欲不振、腹胀等胃肠功能紊乱；对视力、血糖也有影响。

二、化工企业噪声控制标准

　根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)规定：作业地点噪声声级卫生限值根据日接触噪声时间不同，卫生限值标准也不同。卷烟车间机台操作工属日接触噪声时间8小时范畴，卫生标准限值为85dB(A)。

三、化工车间噪声治理思路分析

1  对于噪声分布面广、层高又不太高的车间，采用设计方案(一)满铺吸声平顶是最佳治理方案。既能做到吸声降噪较佳治理效果，又能达到车间装饰美观作用；

2  从化工车间作业区噪声频谱分析可知，噪声从低频到高频辐射较为均匀，频谱特性为宽频带曲线，噪声最高峰值在500HZ左右；

3  现状噪声频谱特性曲线与NR80噪声评价曲线相比，需降噪范围在中、高频处。选用无需填充吸声材料双层微穿孔板，是对中、高频降噪的较佳吸声结构。既可达到降噪效果又不会因作业区粉尘而影响吸声结构性能；

4  对于原吸声性能较差的车间，采用吸声降噪技术措施，能取得明显的效果。吸声是控制噪声在传播途径中有效技术措施。但降低机台本机的噪声，是根本控制声源最佳的方法。因此，直达声控制是化工车间目前面临最为棘手的声源问题。针对该问题，谈几点建议，供参考、探讨：

   (1)应恢复设备中原防护装置中的吸声材料；

   (2)建立安全防护装置的维护保养考核制度及设施性能定期监测制度。保持、完善其设施安全防护性能；

   (3)对设备中原无吸声设施的防护罩、外壳等，尽可能考虑涂刷或粘贴吸声材料，以减少设备外壁辐射噪声；

   (4)众所周知，由于空气振动而产生声音。振幅越大，声音越大，同种机型设备噪声分贝相差4dB以上。

    显而易知，由于设备零部件装配精度差异而引起振幅不同，而产生声响不同。由此引出三个问题供探讨：

    ①如何对设备中零部件的装配精度进行验证；

    ②采用何种润滑剂，使零部件摩擦而产生的噪声降至最低点；

③选用何种最佳减振垫，减少设备振动而引起的噪声声辐射。 

四、化工车间噪声控制措施

1   从声源上控制噪声 

从声源上控制噪声是降低噪声最有效方法。通过声源控制，可直接降低设备本体直达声，从而可简化传播途径上的控制措施。主要采取以下几点控制措施：

a．对安全防护罩，尤其是对有隔声要求的防护设施，必须保持密闭，尽可能减少缝隙孔洞，以致影响隔声性能；

b．对原有防护罩内脱落的吸声材料，重新粘贴新的吸声材料，恢复其吸、隔声性能；

c．对设备铁皮外壁内侧，涂刷阻尼材料，提高其隔声性能；

　　d．对噪声异常的设备，进行重点整治。不但要对其隔声防护罩进行整改外，对其传动等其它部位也应进行深入解析，以消除和减少声源的发声量。

2  从噪声传播途径上降低噪声

a．对各真空管、风送管，采取包扎隔声或安装消声器，以降低空气动力性噪声；

　　b．提高吸声系数，增加吸声量，减少混响声是噪声控制重要手段。常用技术措施：安装吸声吊平顶；墙面贴装吸声材料；悬挂吸声体等。