不同物料相关粉碎须知

（1）含油份物料如，地龙，淫羊藿，土鳖，天麻等，须温度设定5摄氏度以下，干燥度不大于6%进行粉碎处理，特殊情况下须将温度设定至0摄氏度以下，时间设定为5-10分钟即可，粉碎细度约200-300目，如需要更细粉碎，延长时间不高于10分钟。

（2）含粘性物料如，丹参，白芍，虫草，牛蒡等，须设定温度5摄氏度以下，干燥度不大于6%进行粉碎处理，特殊情况下须将温度设定至0摄氏度以下，粉碎时间约5-20分钟即可，粉碎细度约300目以上，如需要更细粉碎，延长时间不高于5分钟。

（3）含纤维性较高物料如，灵芝，三七，石斛等，粉碎温度设定常温粉碎即可，温度约20-40摄氏度均可（可设定零下低温），粉碎时间20-40分钟，粉碎细度300目以上，如需更细粉碎，延长时间即可，对于延长时长无特殊要求，达到细度即可。

（4）含糖分物料如，枸杞，大枣，熟地等，须将温度设定至0摄氏度以下，干燥度小于6%进行粉碎，粉碎时间为5-7分钟，粉碎细度约200-300目，如需延长时间，请将温度设定止零下5摄氏度以下进行粉碎。

孢子类：灵芝孢子粉，松花粉，虫草等。98%以上破壁率，干燥度须小于6%，孢子粉破壁时间为35-55分钟，松花粉为30分钟，虫草为5-8分钟（常温或低温破壁粉碎均可，温度最高不可超过60摄氏度）

设备型号

• 设备型号	YR-8	YR-12	YR-20	YR-30	YR-100
  单次投料量	500g	900g	1.5kg	2.5kg	13kg
  电压	380v	380v	380v	380v	380v
  功率	1.2kw	1.5kw	2.5kw	3kw	15kw
  尺寸	1400*800*1500	1500*850*1500	1600*850*1600	1800*1050*1700	2500*1800*2800

冷却方式：常温、低温及超低温粉碎作业方式

粉碎效果：不需过筛，物料均匀，无缺失、无损毁

进料要求

物料成块状：（颗粒状）5-10mm，干燥度〈6%

物料成片状：一般片状规格均可

粉碎方式：干式粉碎（可湿式粉碎）

粉碎案例：

党参（400目以上），作业要求，含水量〈6%，进料粒度5-10mm，需调节温度在-10℃至-5℃区间，粉碎时长为25-35min，设备作业方式为，自动循环系统控制。

灵芝孢子粉（98%以上破壁率），作业要求，含水量〈6%，需调节温度在0-15℃区间，粉碎时长为30-45min，设备作业方式为，自动循环系统控制。

松花粉（98%以上破壁率），作业要求，含水量〈6%，调节温度0-10℃区间，粉碎时长为20-30min，设备作业方式，自动循环系统控制。

银润中药破壁微粉机具有以下特征
1、银润中药超微粉碎机安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、银润中药超微粉碎机洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。
3、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。
4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便：容量最佳适配、确保物料完全排出，操作和换料简便。
6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。
7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。
8、提高效率：100%粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。
9、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统最低温度可达零下35℃（高档低温配置）。

超微粉的优势：

①中药细胞破碎后，表面积增加，有效成分直接进入溶媒，释放的速度和量都大增，可被机体充分吸收，提高了中药的生物利用度；

②中药粉碎后粒度变小，溶解度大大增加，其对肠壁的粘附作用加强，中药粒子在肠道内停留时间会延长，有利用于药物的充分吸收；

③中药粉碎后，粒度较细，混合均匀，各有效成分分布均匀化，使各成分被机体均匀吸收，进而增强药物的作用效果；

④中药材通过超微粉碎操作时，与中药细胞直径相仿的细菌、虫体均会被粉碎，可减少虫害与微生物对中药的侵害。

银润超微粉碎机采用以下先进技术

1、PLC数字人机界面：济南银润中药超微粉碎机操作界面在全屏式高新技术的基础上不断改革创新，2013最新采用plc数字运算操作的电子系统，接收并存储用户键入的程序和数据，用户可根据不同的物料来设置所需的时间和温度，再次启动机器时可直接选择已存储的程序和数据来实现不同中药的超微粉碎，使粉碎时间更能准确的控制，物料粉碎程度更加精确，管理人员操作更加简便，生产效率得到更大的提高。
2、全密闭不分级技术：为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
3、压缩式微粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
4、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行最佳优化适配的技术。
5、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
6、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
7、洁净安全化技术：银润超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。