热膨胀系数小、耐磨性能好碳化硅
昌盛供应97%含量耐火材料专用碳硅
碳化硅简介
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同[1]的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。
用途
(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
磨料磨具
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
化工
可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂，可用做制造四氯化硅的原料，是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
耐磨、耐火和耐腐蚀材料
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
有色金属
利用碳化硅具有耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击、作高温间接加热材料、如坚罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等.
钢铁
利用碳化硅的耐腐蚀、抗热冲击耐磨损、导热好的特点、用于大型高炉内衬提高了使用寿命.
冶金选矿
碳化硅硬度仅次于金刚石、具有较强的耐磨性能、是耐磨管道、叶轮.泵室.旋流器、矿斗内衬的理想材料、其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍、也是航空飞行跑道的理想材料之一.
建材陶瓷砂轮工业
利用其导热系数.热辐射、高热强度大的特性、制造薄板窑具、不仅能减少窑具容量、还提高了窑炉的装容量和产品质量、缩短了生产周期、是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.
节能
利用良好的导热和热稳定性、作热交换器、燃耗减少20%、节约燃料35%、使生产率提高20-30%、特别是矿山选厂用排放输送管道的内放、其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.
（1）黑碳化硅称为黑碳化硅粒度砂，黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉两大类产品.
黑碳化硅粒度砂是用碳化硅自然块经过粉碎,研磨,酸碱洗,水洗,烘干,筛分等工艺,原料：石英砂(Sio2)和无烟煤或石油焦(c)，在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高,膨胀系数小,性脆,导热性好等特点,广泛应用于磨料磨具,电子产品研磨,耐火材料,特种陶瓷,泡沫陶瓷,涂料塑料添加改性,汽车配件,军工航空,炼钢用脱氧剂等.
生产执行标准为中国标准,国际标准,日本标准,欧洲标准.我公司生产的欧洲标准的产品型号如下:F6,F8,F10,F12,F16,F18,F20,F22,F24,F30,F36,F40,F46,F54,F60,F70,F80,F90,F100,F120,F150,F180,F220,F240
粉状黑碳化硅产品:1.采用干法,湿法,干湿相结合的方法生产碳化硅微粉,以适用于不同产品的不同需求.产品主要用于耐火材料类产品的制造,泡沫陶瓷行业,太阳能硅板切割,水晶切割研磨,汽车发动原件制造,特种涂料行业,塑料制品改性,脱硫供电环保行业等.2.黑碳化硅微粉按中国及欧洲标准分类的型号为:中国标准:W63,W50,W40,W28,W20,W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5；欧洲标准:F280,F320,F400,F500,F600,F800,F1000,F1200,F1500,F1800；同时,我公司还可以生产日本标准,及按客户需要的非标产品,特殊需要的产品,分布范围大的产品,含量不同的产品.
磨料磨具用碳化硅国家标准
磨料磨具用碳化硅 GB 2480－83
本标准适用于制造磨具或作研磨材料等用的碳化硅。
技术条件
1 化学成份应符合下表规定：
粒度范围SiC 不小于游离碳不多于Fe2O3% 不多于
黑碳化硅12＃－90＃98.50.20.6
100＃－180＃980.30.8
220＃－240＃970.31.2
2.密度：46＃粒度（代表号）绿碳化硅不小于3.18克/厘米3.黑碳化硅不小于3.12克/厘米.
3.粒度组成：应符合GB2477－83《磨料粒度及其组成》的规定
4.铁合金粒的允许含量：30＃及以粗的各号以不通过45＃筛的铁合金粒为零；36＃至90＃各号以下通过粒度检查时最低层筛号的铁合金粒为零；100＃及以细各号以不通过粒度筛检查时混合粒下层筛的铁合金为零。
5.磁性物允许含量：12＃至240＃的磁性物含量不大于0.20％.
（3）耐火材料用碳化硅 在生产和加工碳化硅过程中有大量碳化硅含量90%以下的碳化硅形成与产出,俗称为低硅.低含量碳化硅的主要用途为耐火材料行业,炼钢行业的脱氧剂,炮泥,浇铸料,铁沟料.我公司每年有5000吨以上的低含量碳化硅供应,该类产品含量分布为:90%,88%,85%,80%,75%,70%,65%,60%,55%,50%,45%,40%.粒度以60#以细为主。
耐火材料用碳化硅部分理化指标: JB/CQ 6001－82本标准适用于制作耐火材料使用的碳化硅砂或作耐火砂耐火泥用的碳化硅砂
一.名称及代号 耐火材料用碳化硅的名称、代号及特征见表。
名称外观SiC ≥F.C ≤Fe2O3%≤
高级碳化硅耐火砂黑色粗结晶970.30.5
碳化硅耐火砂黑色粗结晶和细结晶902.52
普通碳化硅耐火砂黑色细结晶7572
2.耐火材料用碳化硅砂的粒度规格为3.15mm以细。其中3.15-0.1mm者应占85%以上。 注：用户如有特殊要求，允许按照用户要求的粒度生产。
3.耐火材料用碳化硅中不得混有肉眼可见的低熔点夹杂物（如金属屑）等。
