运水式全自动模具控温机,能控制模具的温度,大大缩短开模时间及减少开模时产生的废品及次品,改善成型产品的光泽,从而稳定和提高产品质量。相对于油温控制系统而言,使用水作为传热媒体有其优势:热传导效率高、污染少、水资源容易取得,但其控温范围小,最高只有98℃。AM系列超沸点水温机,控温范围达到180℃,新近更推出控温精度上已达到±0.1℃的机型(适合镭射碟片生产),使水温机的运用有了更广阔的空间。
• 采用高压力、大流量德国意大利进口泵浦,稳定性高,使用寿命长。
•配备PID智慧自动演算的进口原厂温控器,能控制盒显示模具温度于需要的温度于±1℃之间。
• 加热筒和油箱全为不锈钢厚质材料制成,耐腐蚀,不生锈。
• 主要电器零部件均为国际品牌“施耐德”原厂产品。操作电箱与箱体采用独特隔离式设计,能断绝水气、热量入侵,延长电器零件的使用寿命。
• 加温及冷却时间快速,温度稳定。
• 完善之安全保护和故障指示系统,当本机运转异常时,相应故障指示灯亮起,蜂鸣报警。
• 简洁易懂的操作面板,精美的外观设计。
运油式全自动模具控温机,能控制模具的温度,大大缩短开模时间及减少开模时产生的废品及次品,改善成型产品的光泽,从而稳定和提高产品质量。油温机的优点是控温范围大,热稳定性好,但需媒介成本,有油污,热传导效率不如水温机,最新研制的AO系列运油式全自动模具控温机,采用进口的热交换器,具有结构紧凑,升降温速度快,控温的特点。
• 采用高压力、大流量德国意大利进口泵浦,稳定性高,使用寿命长。
• 配备 P.I.D 智慧自动演算的进口原厂温控器,能控制和显示模具温度于需要的温度于± 1 ℃ 之间。
• 加热筒和油箱全为不锈钢厚质材料制成,耐腐蚀,不生锈。
• 主要电器零部件均为国际品牌“施耐德”原厂产品。操作电箱与箱体采用独特隔离式设计,能断绝水气、热量入侵,延长电器零件的使用寿命。
• 加温及冷却时间快速,温度稳定。
• 完善之安全保护和故障指示系统,当本机运转异常时,相应故障指示灯亮起,蜂鸣报警。
• 简洁易懂的操作面板,精美的外观设计。
双机一体恒温机主要是针对同时控制两种不同温度的需要而开发的一全新的机种,机内有两套独立的系统,该机具有占地面积小,控制方便,外表美观的特点。适合于电脑及组件射出成型、模具控温、塑料及橡胶射出、化工及纺织、电子制造业等领域。
• 采用微电脑触摸式控制面板 。
• 循环系统采用摩擦式离心泵,可连续 24 小时运转。
• 温控表采用国际名牌微电脑双组 P.I.D 液晶显示自动演算型,可省电 30% 以上。
• 采用特殊设计,加温快、温度稳定、并防止热媒油变质 。
• 无缝式不锈钢管路一体成型,管损小 。
• 法兰式电热管(采用美国进口镍铬丝)。
• 采用特殊设计,加温快、温度稳定 。
• 独家流程系统设计,操作简单,保养容易 。
• 两套独立的循环系统,可选择两种不同的使用温度。
• 独特的流程设计,可分别选择单或双系统运行。
压铸专用模温机,使用工作温度高达 350 ℃,采用当今世界最先进的流程设计,控温精度高,导热速度快,节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、 RS485 通迅等功能,完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。顶极品质,为客户节省高昂的设计成本,提高经济效益。
• 电脑触模式控制,分离式电气控制,操作简单易懂。
• 日本 OMRON 、 RKC 微电脑双组 P.I.D 温度控制表,触模式内储、自动演算,省电 35 %以上。
• 安全保护及故障指示系统完善。
• 进口高级组件,日本 FuJI 、 OMRON 、法国 Schneider 、德国 SIEMENS 、台湾 ANLY 等。
• 升降温速度快,温度稳定。
• 独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
• 不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
• 开机自动排气功能。
橡胶模温控制机专门针对橡校生产设计控温特点(第一次升温制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的温度控制设备,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用,性能稳定,防炭黑设计,是同类型进口产品的最佳选择。
• 日本 OMRON 、 RKC 微电脑集成控制, P.I.D 温度控制表,触模式内储、自动演算,省电35%以上。
• 安全保护及故障指示系统完善。
• 进口高级组件,日本 FuJL 、 OMRON 、法国 Schneider 、德国 SIEMENS 、台湾 ANLY 等。
• 升降温速度快,温度稳定。
• 独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
• 不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。
• 开机自动排气功能。
模温机规格表
型式 | 媒介 | 温度 | 电热 | 泵浦功率 | 泵浦流量 | 泵浦压力 | 冷却方式 | 模具接头 | 外型尺寸 | 重量 | 铁弗龙管 |
RMT1201W | ★水式 | 120 | 4.5 | 0.37 | 30 | 2.5 | 直接 | 3/8″2×2 | 220×555×545 | 50 | 3/8″2m×2 |
RMT1202W | 6 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″2×2 | 220×555×545 | 50 | 1/2″2m×2 | |||
RMT1203W | 9 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″4×2 | 220×555×545 | 55 | 1/2″2m×2 | |||
▲RMT1204W | 12 | 1.5 | 100 | 5.5 | 1″2×2 | 220×555×545 | 60 | 1″2m×2 | |||
▲RMT1205W | 18 | 2.2 | 450 | 3.5 | 1″2×2 | 220×555×650 | 65 | 1″2m×2 | |||
RMT1401W | 水式 | 140 | 4.5 | 0.37 | 30 | 2.5 | 间接 | 3/8″2×2 | 220×555×545 | 52 | 3/8″2m×2 |
RMT1402W | 6 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″2×2 | 220×555×545 | 52 | 1/2″2m×2 | |||
RMT1403W | 9 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″4×2 | 220×555×650 | 58 | 1/2″2m×2 | |||
RMT1601 | 油式 | 160 | 4.5 | 0.37 | 30 | 2.5 | 直接 | 3/8″2×2 | 220×555×545 | 52 | 3/8″2m×2 |
RMT2002 | 200 | 6 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″2×2 | 220×555×545 | 52 | 1/2″2m×2 | ||
RMT2003 | 9 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″4×2 | 220×555×545 | 57 | 1/2″2m×4 | |||
▲RMT2004 | 12 | 1.5 | 100 | 5.5 | 1″2×2 | 220×555×545 | 62 | 1″2m×2 | |||
▲RMT2005 | 18 | 2.2 | 450 | 3.5 | 1″2×2 | 220×555×650 | 67 | 1″2m×2 | |||
▲RMT1201W-2D | 水式 | 120 | 4.5×2 | 0.37 | 30 | 2.5 | 间接 | 3/8″4×2 | 220×555×545 | 65 | 3/8″2m×4 |
▲RMT1202W-2D | 6×2 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″4×2 | 220×555×545 | 65 | 1/2″2m×4 | |||
▲RMT1601-2D | 油式 | 160 | 4.5×2 | 0.37 | 30 | 2.5 | 直接 | 3/8″4×2 | 220×555×545 | 67 | 3/8″2m×4 |
▲RMT2002-2D | 200 | 6×2 | 0.75 | 68 | 5 | 3/8″4×2 | 220×555×545 | 67 | 1/2″2m×4 |
注:带“★”之机型要求冷却水入口压力≥2.5kg/cm2。
带“▲”之机型为为定制品。
选型参考表
成型机锁模力 | 成型能力 | 模温机型号 | 成型机锁模力 | 成型机能力 | 模温机型号 |
0~20 | 0~3 | RMT1201W RMT1401W RMT1601 | 250~300 | 30~40 | RMT1203W/1403W RMT2003 |
20~50 | 3~6 | ||||
50~75 | 6~8 | 300~450 | 40~60 | ||
75~100 | 8~12 | RMT1202W/1402W RMT2002 | 450~650 | 60~80 | RMT1204W RMT1404W RMT2004 |
100~150 | 12~20 | 650~800 | 80~100 | ||
150~200 | 20~25 | RMT1203W/1403W RMT2003 | 800~1000 | 100~120 | |
200~250 | 25~30 | 1000~1200 | 120~150 |