陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点：
◆有高强度，耐热性能好，
◆切削锋利，磨削效率高，
◆磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，容易控制加工精度。
◆同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性及出现异味的问题。
◆陶瓷结合剂金刚石砂轮在制造过程中可以进行硬度和气孔上的调整，有利于磨削性能的提高，通过合理配比及生产控制，不会产生变形，这一点也是使用该砂轮加工精度高的原因。
◆对于新发展的氮化硅等工程陶瓷，用树脂或金属结合剂金刚石砂轮进行磨削时，容易出现结合剂对磨粒的把持力不够、磨耗增大；或结合剂的韧性过大、砂轮中气孔少、磨削力下降、砂轮磨钝后难以修整等，使整个磨削加工比较困难。而陶瓷结合剂金刚石砂轮则可以弥补以上的全部缺点。
广泛应用在：
1、晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），
2、金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），
3、新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。
陶瓷结合剂立方氮化硼（CBN）砂轮的特点：
? ◆磨削力强，易于修正并且有超长使用寿命；
? ◆耐热、耐油、耐水、耐酸碱；
? ◆自锐性好、有均匀的气孔率便于冷却和排屑,在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件；
? ◆适合高速磨削，最高使用速度可达150m／S；
? ◆与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命；
? ◆可有效提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件的自动化程度，达到降低综合成本的目的。是目前最理想的高速，高效和高精度的磨削工具。
立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质
的产品：
① 高锰钢；
② 高铬、镍、钼合金钢；
③ 冷硬铸铁（HS80～90）；
④ 各类淬硬钢（HRC55～65）；
⑤ 各类铸铁（HB200～400）等。
目前已在国内汽车（曲轴、凸轮轴、齿轮、飞轮、轴、轴承等
加工）、轧辊、渣浆泵（叶轮、涡壳、护板、护套等加工）、
模具、缸套等行业得到广泛应用；大幅提高了工作效率，大幅
度地节约了加工工时及电力、降低了加工成本，使企业获得了
巨大的经济效益.
